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濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓工程機(jī)械
旋轉(zhuǎn)金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)-金屬帶鋸床-金江液壓
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濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床的質(zhì)量驗(yàn)收步驟和方法:
一、詳細(xì)閱讀該鋸床使用說明書,確定并掌握鋸床的類型、規(guī)格、工作原理、技術(shù)參數(shù)、適用范圍、調(diào)整與操作方法等內(nèi)容,為實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收工作打基礎(chǔ);
二、機(jī)械機(jī)構(gòu)性能、精度檢驗(yàn):
1. 檢查減速箱:取下皮帶罩,按正反方向手攀減速箱輸入軸,感覺減速箱內(nèi)傳動(dòng)輪系捏合狀態(tài),空程太大或捏合太緊為不良狀態(tài),由專檢人員確定尺度;運(yùn)動(dòng)時(shí)聽減速箱噪音(一般小于75分貝);檢查各部緊固、密封、連接、潤滑等項(xiàng)狀態(tài)。
2. 用千分表檢測(cè)主、被動(dòng)鋸輪運(yùn)動(dòng)精度:徑向跳動(dòng)小于0.10mm,端面跳動(dòng)小于0.20mm。
3. 檢查張緊機(jī)構(gòu)(調(diào)整機(jī)構(gòu))工作狀態(tài):達(dá)到絲杠絲母副傳動(dòng)靈活,松緊適當(dāng);滑塊在槽內(nèi)滑動(dòng)配合良好,地腳調(diào)整螺栓功能良好(無地腳螺栓的結(jié)構(gòu)需用加墊的方法進(jìn)行調(diào)整)。[全自動(dòng)金屬帶鋸床不配裝絲杠絲母,而用液壓缸傳遞張緊動(dòng)力]。
4. 檢查動(dòng)、定鉗口精度:保證鉗口工作面垂直于工作臺(tái)面且只允許向工件方向微微傾斜(傾斜度0.40:100)同時(shí)垂直于托架縱向軸線[或鋸帶下落軌跡平面]。
5. 鋸帶導(dǎo)向臂和導(dǎo)向塊前后高低位置正確,兩處導(dǎo)向塊工作面同面。
6. 送料麻輥升到高點(diǎn)時(shí),麻輥高一條母線高出工作臺(tái)平面1mm且平行于工作臺(tái)。
7. 其他:整機(jī)不缺少另配件;各連接處結(jié)合嚴(yán)密,牢固;各個(gè)可調(diào)機(jī)構(gòu)功能齊全,調(diào)整方便,自鎖可靠;空載或帶負(fù)荷運(yùn)行,低速時(shí)無共振,中高速時(shí),機(jī)床無較大震動(dòng)。
8. 檢查快進(jìn)滑尺功能的可靠性和靈敏度。
9. 幾何精度和工作精度應(yīng)達(dá)到JB/T 4318.3-96[機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—臥式帶鋸床(標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定的條款。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
鋸床安全操作注意事項(xiàng)
1、鋸床的主被動(dòng)防護(hù)罩、帶鋸條護(hù)罩、接料臺(tái)等均為安全防護(hù)裝置,操作時(shí)應(yīng)正確使用。開車前必須安裝好皮輪護(hù)罩,放下并蓋好兩鋸帶輪護(hù)罩。鋸切材料較長時(shí),必須選用加長送料輥道,鋸斷材料較長時(shí),要選用加長接料輥道。
2、帶鋸條導(dǎo)向器和帶鋸條護(hù)罩要盡可能靠近工件,調(diào)整時(shí)必須在沒有啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)進(jìn)行,調(diào)整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊。
3、機(jī)床接地要可靠。
4、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn),要有能力安全地完成鋸床的各種操作。
5、夾緊工件一定要可靠。
6、機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,但裝卸帶鋸條時(shí),必須戴手套,鋸切時(shí),嚴(yán)禁將手或身體其他部位深入鋸切點(diǎn)貨虎鉗區(qū)。
7、機(jī)床運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)異常情況,一般通過按控制面板上的總停按鈕實(shí)現(xiàn)緊急停車,在極其特殊的情況下,也可以通過過關(guān)配電箱上的總開關(guān)停車。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。
5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。
6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。
8. 各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤滑。
9. 對(duì)以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
金屬帶鋸床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)保養(yǎng)
1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動(dòng)表面。
2.定期清洗蝸輪箱,調(diào)整各傳動(dòng)件配合間隙,緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
1.在開動(dòng)帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。
2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。
3.定期清洗各部潤滑機(jī)構(gòu),保持油路暢通無泄露。