烘干設備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面所有面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。干燥機

安裝試車:1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。機器的維護:1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。干燥機

三回程沙子烘干機、河沙烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中，是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用，取得了良好的效果?；剞D(zhuǎn)式雙筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為5-7kg/t。其技術、運行參數(shù)合理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣，珍珠巖，粘土，花崗巖，鋁礬土，石膏，煤，鐵粉，礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。干燥機

煤泥烘干機的工作原理：

   煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。干燥機