水泥管件的模具組裝：

1、插口圈仔細涂刷機油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

2、外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

水泥管特配管件

水泥管特配管件的材料要求：

混凝土技術(shù)要求：

按照設(shè)計配合比調(diào)整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大于2%，砂、石的計量誤差不大于3%；

投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。第yi盤攪拌時適當(dāng)多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

攪拌時間按照攪拌機類型而定，攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌，同時攪拌時間不低于2分鐘。冬季生產(chǎn)必須有保溫措施，砂、石不允許有凍塊。

水泥管特配管件

水泥管件成型：

1、現(xiàn)場工序安排：

生產(chǎn)現(xiàn)場分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養(yǎng)護與管子脫模等環(huán)節(jié)。

2、制管操作與注意事項：

1）懸輥水泥制管機的要求，應(yīng)具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內(nèi)徑之比為1：3～1：5。

2）懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應(yīng)控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3～5mm。

水泥管特配管件