環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

環(huán)氧煤瀝青是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、 柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；

④補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿(mǎn)；

⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。細(xì)孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，細(xì)孔處須補(bǔ)涂。

環(huán)氧煤瀝青漆使用注意事項(xiàng)

     環(huán)氧煤瀝青廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹(shù)脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。環(huán)氧煤瀝青使用前注意包裝容器上的安全警告標(biāo)識(shí)，查閱本公司材料安全數(shù)據(jù)手冊(cè)，產(chǎn)品的運(yùn)輸，貯存，裝卸，使用安全措施應(yīng)切實(shí)可靠。本環(huán)氧煤瀝青產(chǎn)品應(yīng)由專(zhuān)業(yè)涂裝作業(yè)人員根據(jù)施工說(shuō)明正確使用。施工應(yīng)遵循有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)。該產(chǎn)品防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī)械性能良好。因該漆中有防銹顏料，又能與磁漆有很好的結(jié)合力，與磁漆配套好，可形成致密、件事、不透水的圖層。該產(chǎn)品涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學(xué)腐蝕性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后，形成類(lèi)似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的抗水滲透性。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧瀝青漆防腐涂料首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類(lèi)鋼構(gòu)造,碼頭,船只,水閘,煤氣儲(chǔ)罐,煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土構(gòu)造的防水和防滲漏。用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹(shù)脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法1． 選擇固化劑；2． 添加反應(yīng)性稀釋劑；3． 添加填充劑；4． 添加別種熱固性或熱塑性樹(shù)脂；5． 改良環(huán)氧樹(shù)脂本身。