數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床定制是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

1、CNC電箱查看；翻開CNC電箱門，查看各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動要從頭插好，有鎖緊組織的一定要鎖緊。按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要契合數(shù)控機床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀況，確實有誤的應(yīng)從頭設(shè)置，一般情況下無需從頭設(shè)置，但用戶一定要對短路端子的設(shè)置狀況做好原始記錄。接線質(zhì)量查看:查看一切的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。

2、電器查看；斜床身數(shù)控車床提醒數(shù)控機床運用前應(yīng)先翻開機床電控箱，查看繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，操控單元插座，主軸電機速度操控單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)康復(fù)正常狀況，有鎖緊組織的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要查看轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊組織的一定要鎖緊。

數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。因為數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調(diào)理，這些影響更加嚴(yán)峻。目前數(shù)控車床主軸主要有三種方式。

前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角觸摸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的全體剛度，能夠滿足強芯片的要求，廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。前軸承選用高精度雙列角觸摸球軸承，后軸承選用單列（或雙列）角觸摸球軸承。這種裝備具有杰出的高速性能，但其承載能力小，因此適用于高速，輕載和精細(xì)數(shù)控車床主軸。

雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結(jié)構(gòu)約束了主軸的高速性和精度，適用于中精度、低速、重載數(shù)控車床的主軸。選用步進(jìn)電機和單片機改造普通車床進(jìn)給體系所構(gòu)成的簡單數(shù)控車床成本低，但自動化程度和功用較差，轉(zhuǎn)彎精度不高。適用于低要求的旋轉(zhuǎn)部件。