該鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)連打的情況，影響到工作正常進(jìn)行，找出原因并且解決好非常重要。

鉚釘機(jī)連打解決方法：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹掛鉤和斧頭接觸面小了.要把掛鉤圓頭磨一下，卡母銷斷裂拆下取出焊接，斧頭卡母銷接觸面不吻合，要把卡母銷磨出弧度，在把斧頭磨出斜面。

2、斧頭彈簧拉片是否脫落，如發(fā)現(xiàn)脫落，拉緊復(fù)位即可。檢查一下是否螺柱彈簧脫落造成的連打，如果是，將彈簧掛住拉緊即可。接電方法不對(duì)造成的，可將開關(guān)電源火線調(diào)一下位置。

鉚釘機(jī)在使用的過程當(dāng)中會(huì)遇到損壞的現(xiàn)象，這個(gè)和操作時(shí)候的一些注意點(diǎn)沒有做到位有很大的關(guān)系，并且還會(huì)影響到最終的質(zhì)量，因此了解工作中的一些技巧是非常有必要的，可以更好的保障機(jī)器的安全，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。

鉚釘機(jī)操作技巧：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹關(guān)閉電源的時(shí)候，按照由里而外從上到下的原則進(jìn)行清掃。鉚釘儲(chǔ)存槽的清理，取下鉚釘儲(chǔ)存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時(shí)剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清理，清理后裝回。

2、導(dǎo)軌清理，扳動(dòng)導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動(dòng)架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)，夾嘴，上模桿擦拭干凈。

3、采用微電腦控制系統(tǒng),可選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作,另可增加控制裝置。以壓縮空氣為動(dòng)力源,效率高且容易操作,可減少勞動(dòng)力,可適用于人工操作、自動(dòng)化流水線一體化作業(yè)。

該設(shè)備在工作時(shí)不允許將手或其他身體部位伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。在使用之前還需要進(jìn)行清理，這樣是為了保證合理正常的工作，清理的時(shí)候有一些具體的事項(xiàng)需要注意。

鉚釘機(jī)清理項(xiàng)目：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹鉚釘儲(chǔ)存槽清理：取下鉚釘儲(chǔ)存槽將多余鉚釘取出，以防上后續(xù)生產(chǎn)時(shí)剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清理，清理完后裝回。

2、漏斗清理：擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對(duì)漏斗內(nèi)多余鉚釘進(jìn)行清理，再用綿布擦試干凈后按拆卸順序裝回。

3、導(dǎo)軌清理：扳動(dòng)導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動(dòng)架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出。用綿布將導(dǎo)軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦試干凈。下模座清理：取下下模座防護(hù)布套，清理浮芯針上剩余墊圈。

4、鉚釘機(jī)清理項(xiàng)目—搖臂、電機(jī)清理：首先清理電機(jī)外罩然后清理皮帶盤及皮帶盤防護(hù)罩，如不及時(shí)清理灰塵太多時(shí)電機(jī)發(fā)燙會(huì)對(duì)電機(jī)造成損壞。

5、外圍清理：清理機(jī)臺(tái)表面臟污，若機(jī)臺(tái)擦不干凈或有膠帶時(shí)可采用香焦水進(jìn)行擦試。試用：在清掃完成后插上電源，打開電源開啟設(shè)備，檢查各部位是否運(yùn)行正常。