二級(jí)破碎料電腦鑼鐵屑冷壓擠壓機(jī)成套設(shè)備Y83W-6300

1.為什么破碎料會(huì)有級(jí)數(shù)之分

一般來(lái)說(shuō)，破碎料分為一級(jí)破碎料、二級(jí)破碎料、三級(jí)破碎料、四級(jí)破碎料四個(gè)等級(jí)。按破碎原料及厚度來(lái)分的話：

1，汽車外殼、自行車架、小圓管、小方管，2、3個(gè)毫米厚，無(wú)顏色，亮度較高的破碎料屬于一級(jí)料；

2,彩鋼瓦、油漆桶等有色彩的破碎料叫二級(jí)料（個(gè)別地方，小方管、小角鐵類破碎料也被歸于二級(jí)料）；

3，洗衣機(jī)殼冰箱殼類破碎料屬于三級(jí)破碎料；

4，花盒、易拉灌類的破碎料屬于四級(jí)破碎料；

2.為什么現(xiàn)在會(huì)有破碎料冷壓成塊的操作
1，一級(jí)破碎料就本身重量，堆比重來(lái)講已經(jīng)符合入爐標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有必要壓塊。

2，一級(jí)一下的破碎料進(jìn)爐會(huì)出現(xiàn)較大性質(zhì)的棱角揮發(fā)，所以這時(shí)候已經(jīng)有了壓塊的必要，總的一點(diǎn)就是為使有效熔化損失最小或總金屬再生率得到切實(shí)的提高

3，壓塊后本身重量，堆比重達(dá)到了重廢的標(biāo)準(zhǔn)，更容易運(yùn)輸與投爐，灰塵逸散少

3.產(chǎn)品介紹

破碎料冷壓擠壓機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板的開(kāi)裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，使用耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.1工作原理及流程

          本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí)，由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過(guò)液壓油管運(yùn)輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動(dòng)壓縮料箱中的各種物料。

3.2技術(shù)參數(shù)

1 公稱推力                 KN 6300

2 最大壓力                 Mpa 20

3 主機(jī)結(jié)構(gòu)                上下梁、立柱式結(jié)構(gòu)

4 電動(dòng)機(jī)                3臺(tái) Y200L-4 30KW

5 油泵 3臺(tái)                100MCY14-1B

6 金屬屑材料 鐵屑

7 餅塊直徑                 mm Φ200

8 工作效率                 塊/min 3～4

9 餅塊密度                 T/m3 ≥4.8

10 餅塊重量                 Kg 10～15

11 班產(chǎn)量                 T/時(shí) 3～4

12 液壓控制系統(tǒng)        集成閥塊

13 冷卻方式                空壓式冷卻

14 機(jī)器自重                T 18

15 機(jī)器外形尺寸        mm 主機(jī)：6809×5560×3751

3.3可以處理的物料 

主要是用于將破碎料、鋸屑、車屑原料通過(guò)高壓直接冷壓成2～50公斤的圓柱餅塊，整個(gè)過(guò)程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。

4.操作規(guī)程

隨著技術(shù)的發(fā)展，破碎料冷壓擠壓機(jī)也在不斷升級(jí)，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過(guò)這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及回收再利用。破碎料冷壓擠壓機(jī)如果嚴(yán)格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計(jì)油面是否在正常位置，如不顯示，應(yīng)加油至液位計(jì)能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動(dòng)電機(jī)。
2、按下“啟動(dòng)”按鈕，運(yùn)行指示燈亮，聽(tīng)油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、將手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，不加料空機(jī)操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4、手動(dòng)壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動(dòng)和沖偏現(xiàn)象。（壓頭、模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，否則影響壓料，會(huì)出現(xiàn)難成形等問(wèn)題）。
5、確認(rèn)各部位正常后，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)操作。運(yùn)作中不斷觀察各程序運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)維修工來(lái)檢查維修。
6、每班操作人員在下班前做好機(jī)器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電器控制柜內(nèi)外整潔。