環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備

玻璃鱗片涂料主要是由耐腐蝕性優(yōu)異的乙烯基樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及助劑調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。產(chǎn)品基體樹脂的選樣和玻璃鱗片類型是決定樹脂鱗片膠泥的主要因素。防腐蝕原理是玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)，這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。 玻璃鱗片為層狀配置，加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用。 玻璃鱗片具有硬化收縮小，韌性強，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補。交聯(lián)固化，表面硬度高等優(yōu)點。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備

（1）環(huán)氧樹脂的選擇。要求環(huán)氧樹脂有良好的附著力、柔韌性和耐磨性，能制成高固體分涂料，選用分子量低的環(huán)氧樹脂。

（2）玻璃鱗片的選取。常用于做鱗片的玻璃為耐酸性好的中堿玻璃，即化學(xué)玻璃，簡稱C玻璃。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸汽透過率隨玻璃鱗片片徑的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。一般厚度為2～8μm，片晶長度為100～300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強。玻璃鱗片用量有一個范圍：5%～40%。

玻璃鱗片在防腐蝕膠泥中的作用

玻璃鱗片制作原材料是1200℃以上的熔融中堿玻璃，廠家對其進行吹泡、冷卻、粉碎、篩選和碾磨等多項工藝，終制得玻璃鱗片。在防腐蝕膠泥生產(chǎn)中，玻璃鱗片是主要的原材料，因為它具有較高的粘結(jié)力、良好的耐化學(xué)性能和防老化性能。玻璃鱗片膠泥廠家將其添加入防腐蝕膠泥生產(chǎn)中，可以增強防腐蝕膠泥的粘結(jié)性，使其在施工中快速形成涂層，這一涂層防老化性和耐化學(xué)性能優(yōu)良，不用擔(dān)心酸堿鹽等腐蝕性物質(zhì)對其造成傷害。所以，玻璃鱗片在防腐蝕膠泥中的作用主要有粘結(jié)、防腐，是非常重要的原材料。

其實玻璃鱗片防腐涂料是以其樹脂為膠結(jié)料，在加工的過程當(dāng)中加入玻璃鱗片與粉料經(jīng)過高加工而形成的一種可以刮抹的新型輔料。 其玻璃鱗片防腐涂料是將玻璃經(jīng)過1700攝底度的高溫再將其熔化經(jīng)過特殊的工藝所制成的極薄的玻璃碎片，其產(chǎn)品現(xiàn)在也被廣泛的應(yīng)用于國外等眾我國家當(dāng)中。 該產(chǎn)品采用特殊的選材，使其質(zhì)量十分的輕盈，為施工工程帶來了一定的好處，同時它比普通玻璃的強度要大很多。同時其產(chǎn)品對于水、酸、堿等溶劑具有一定的抗?jié)B透性，一般被廣泛的應(yīng)用于硫化物、二氧化等易腐蝕介質(zhì)當(dāng)中，可以有效的保產(chǎn)產(chǎn)品不脫落，不起泡，并且異味產(chǎn)生。

高中溫玻璃鱗片涂料施工

  中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。 耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)玻璃鱗片涂料涂抹施工后，涂抹在規(guī)定時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不干凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆膜中混入雜質(zhì)固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。涂料含水，顏料濕潤性好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房，涂裝過程中刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動過快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過高，噴涂方法不當(dāng)?shù)?，都會引起小孔。由于產(chǎn)生孔的原因不同，故應(yīng)針對不同情況采取適當(dāng)措施解決。