環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧瀝青漆防腐涂料首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼構(gòu)造,碼頭,船只,水閘,煤氣儲(chǔ)罐,煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土構(gòu)造的防水和防滲漏。

環(huán)氧地坪施工 是用環(huán)氧樹(shù)脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，環(huán)氧地坪施工具有著耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆特點(diǎn)介紹：1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn) 4.1 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。4.2 較低的滲透率VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。 4.3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度2.0Mpa與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離附著力和沖擊強(qiáng)度較好從而保證較好的耐蝕性。 4.4 耐溫差熱沖擊性能較好。

環(huán)氧煤瀝青漆

1 環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:

1.1 方案一 輕型防腐：

漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等.

一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg

二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg

1.2 方案二普通防腐

漆膜厚度約為0.4-0.5mm可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

一層玻璃絲布每平方的用量為1.1平方米

三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.7-0.9kg

方案三 加強(qiáng)級(jí)防腐：

漆膜厚度約為0.6-0.8mm用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

二層玻璃絲布每平方的用量為2.2平方米

四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.9-1.50kg

方案四特加強(qiáng)級(jí)：

漆膜厚度約為1.6-2mm用于穿越道路建筑物的地下鋼構(gòu)件.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

七層玻璃絲布每平方的用量為7.7平方米

九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為1.8-2.0kg