河南望錦設(shè)備有限公司是從事開(kāi)發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)油脂機(jī)械系列產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠家。我廠加工設(shè)備精良、技術(shù)力量雄厚、檢驗(yàn)手段完善。           螺旋榨油機(jī)主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。          榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國(guó)內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。       螺旋榨油機(jī)采用機(jī)械方式將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中，沒(méi)有過(guò)多機(jī)械因素造成油質(zhì)的污染，用簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)方式，同時(shí)更加充分的將油提煉，這樣生產(chǎn)的食用油才能真正稱(chēng)之為原生態(tài)健康油。          螺旋榨油機(jī)在實(shí)際的操作過(guò)程中，因?yàn)槠渲睆绞侵饾u增粗的，但是，其螺距之間是逐漸減少的。其螺紋能夠?qū)⒘吓呦蚯巴七M(jìn)，起到向外翻轉(zhuǎn)的效果。         螺旋榨油機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候是相互產(chǎn)生摩擦之間所產(chǎn)生的熱量，這樣對(duì)與料胚蛋白質(zhì)的熱變性、膠體的可塑性，都能起到很好的作用。然后再通過(guò)園排縫隙和條排縫隙流出，我們就可以獲得其中的油類(lèi)物質(zhì)，這樣螺旋榨油機(jī)設(shè)備也不會(huì)產(chǎn)生油污，對(duì)榨油機(jī)的長(zhǎng)期的運(yùn)行起到了很好的作用。

        我們望錦生產(chǎn)的多功能榨油機(jī)是引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)并與中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁 原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的不錯(cuò)選擇.。多功能榨油機(jī)可對(duì)20多種原料如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等易 難植物油料均可進(jìn)行壓榨。加工時(shí)，可一次榨凈。榨油過(guò)程經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾處理，油里的殘?jiān)苌伲Ｕ狭擞推返募冋l(wèi)生程度。

       壓榨取油的原理，油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)過(guò)程中，榨螺螺紋參數(shù)逐漸變化，榨膛容積逐漸變小，料胚被推進(jìn)經(jīng)過(guò)每一節(jié)榨螺時(shí)受到的阻力越來(lái)越大，產(chǎn)生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來(lái)。油脂經(jīng)榨圈的油槽流出，分離后的料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

       在壓榨過(guò)程中，主要發(fā)生的是物理變化,如物料變形、油脂分離、摩擦發(fā)熱、水分蒸發(fā)等。但由于溫度、水分、微生物等的影響,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化,如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞、某些物質(zhì)的結(jié)合等。當(dāng)料胚經(jīng)過(guò)高壓區(qū)時(shí)，在壓力作用下，內(nèi)外表面相互擠緊，致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個(gè)不同過(guò)程，即油脂從榨圈油槽中被擠壓出來(lái)及料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長(zhǎng)短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長(zhǎng)短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       壓榨過(guò)程中，由于強(qiáng)烈的摩擦導(dǎo)致溫度升高使油脂粘度降低，有利于排油。但在高壓區(qū)，料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅，沿榨螺螺旋溝槽向前流動(dòng)的狀態(tài)可視為層流，從料胚中擠壓出來(lái)的油脂，靠近榨圈油槽的一面可順利排出，而靠近螺旋根徑的另一面則難以迅速穿透堅(jiān)硬的油餅從榨圈油槽排出，導(dǎo)致隨餅帶走而影響出油效率。解決辦法是分級(jí)壓榨，迫使料胚流動(dòng)狀態(tài)由層流變?yōu)槲闪骱笤俅伪粩D壓，料胚每經(jīng)過(guò)一級(jí)壓榨即被改變一次流動(dòng)狀態(tài)，讓料胚中擠壓出來(lái)的油脂有充分的機(jī)會(huì)靠近榨圈油槽便于排油。

新型全自動(dòng)榨油機(jī)

       傳統(tǒng)榨油機(jī)設(shè)備方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。

        新型全自動(dòng)榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)：設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。

       新型全自動(dòng)榨油機(jī)特點(diǎn)：

       出油率高----與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

       節(jié)能----同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

       省工----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

       用途廣----機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物，多級(jí)壓榨，一次榨凈。

       油質(zhì)純----真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

       占地小----油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。