玻璃鱗片涂料是一種新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命。玻璃鱗片膠泥專用稀釋劑比例，吸收塔防腐維修是一種防腐的方法，并且采用該方法防腐有很好的效果，能在15年之內(nèi)不要擔(dān)心腐蝕的問題。但是吸收塔防腐維修不是在任何條件下都是施工的，下面就來介紹吸收塔防腐維修施工的條件。玻璃鱗片具有以下特點(diǎn)：制作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、無縫、低收縮特點(diǎn)；用于耐蝕塊材樓地面，設(shè)備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料；耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質(zhì)；機(jī)械強(qiáng)度高、能承受較大的沖擊作用；優(yōu)良的抗?jié)B、耐磨性，便于清洗、有裝飾效果；與塊材相比，自重輕、能減少結(jié)構(gòu)承受載荷，總體造價(jià)低。

玻璃鱗片具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。玻璃鱗片施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料表面處理 鋼鐵表面必須經(jīng)過拋丸和噴砂達(dá)到Sa2.5級或手工接卸除銹達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片施工條件  環(huán)境氣溫宜在10-35℃，低于0℃時(shí)固化緩慢，雨、霧天氣和濕度大于85%時(shí)或夏季炎熱   天氣強(qiáng)烈陽光下均不宜施工。

 在燃煤電廠中，對于SO2或氮氧化物的防治是勢在必行，目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”)。濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用多和最成熟的工藝。濕法脫硫防腐工藝的基本原理是：煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)降低到以下，這就給脫硫裝置帶來了腐蝕問題。  因此，濕法脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格;同時(shí)脫硫系統(tǒng)要求與電站主機(jī)、主爐同步運(yùn)行，因而對脫硫系統(tǒng)的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。所以，對煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐也提出更高的要求。  

防腐材料的選擇 1、鱗片膠泥的防腐機(jī)理      鱗片膠泥含有10%-40% 片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。因此，鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)造價(jià)較低等特點(diǎn)。鱗片膠泥的特點(diǎn) . 耐腐蝕性能好、較低的滲透率。