細(xì)砂回收機，能有效的降低細(xì)砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模偏高、石粉含量偏低的難題。在國家倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)約的市場形勢下，使用細(xì)砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資源，節(jié)約成本，更有助于社會環(huán)境的保護，為國家發(fā)展出力的同時維護家園環(huán)境。

細(xì)砂回收機的是解決產(chǎn)線流沙問題針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備，該機特點是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問題。細(xì)砂回收機又稱尾沙回收機、細(xì)砂提取機、細(xì)沙收集機、泥沙分離機、泥漿分離機、砂水混合物處理系統(tǒng)等.本公司設(shè)備應(yīng)用廣泛可應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程等。

                                                                新型機器的特點

1.獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。

2.先進的直線振動脫水篩篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。

3.可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備沒有的的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。

4.能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。

5.整機處理污漿能力大，凈化回收效率高，可有效回收0.2mm以上沙粒。

                                                         產(chǎn)品安裝和使用指導(dǎo)

1、對于剛安裝好的設(shè)備，正常投入使用前要先進性設(shè)備的調(diào)試與試機，開機后投入部分物料，若各部位運轉(zhuǎn)正常，則可放心投入使用。

2、開機前禁止投入物料，在設(shè)備運轉(zhuǎn)幾圈無異常后，在投入物料生產(chǎn)。

3、及時更換振動篩，損壞的篩子會導(dǎo)致振動偏向，回收異常，降低振動頻率，可及時更換，確保生產(chǎn)效率。

4、在實際操作過程中注意投料均勻，勿超量投料，以免電機負(fù)荷過大損壞電機。

5、注意設(shè)備啟動后，再往里填充物料，保證設(shè)備啟動前機內(nèi)無物料。若設(shè)備在有殘余物料的情況下啟動，則內(nèi)部的電機會因為啟動時壓力過大而燒毀電機，并可能造成內(nèi)部其它零部件損壞。

6、待篩選的物料不得超過該設(shè)備的物料適用粒度，否則將造成堵料或損壞機器。

7、注意設(shè)備各部位的維護和保養(yǎng)，注意零部件的潤滑并及時檢查設(shè)備工作性能。

8、設(shè)備運行前后要注意檢查是否出現(xiàn)螺絲松動，及時緊固螺絲。

9、啟動前轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察設(shè)備各部件是否異常。

10、不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時維修機器，若出現(xiàn)異常振動或響聲。應(yīng)停止加料，待物料排盡后，關(guān)閉電機，停機檢查，待故障排除后繼續(xù)工作。

11、停機前，應(yīng)停止抽水，待清洗槽內(nèi)物料排精后再切斷電源。

12、若出現(xiàn)物料堵塞，及時關(guān)閉電源，清洗艙內(nèi)殘余物后開始工作。

13、注意觀察電機溫度，觀察時切勿用手觸摸，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應(yīng)及時關(guān)閉電源，檢查原因，待電機徹底冷卻后再啟動電源。

14、不可隨意拆卸洗料槽的安全防護網(wǎng)，以免作業(yè)時出現(xiàn)事故。

15、回收機停機后，應(yīng)切斷電源電閘。