硬齒面減速機(jī)為什么那么貴?

可是隨著時(shí)間推移，很多不知名的甚至沒有品牌名的硬齒面減速機(jī)開始在市面上出現(xiàn)，隨著我們深入的了解，都發(fā)現(xiàn)這些減速機(jī)有幾個(gè)共通點(diǎn)：

齒輪崩壞造成的損壞，

電機(jī)燒掉無法運(yùn)作，

速比與相稱的相差太遠(yuǎn)，不符。

為什么會(huì)出現(xiàn)這些問題呢？一個(gè)可以歸咎于齒輪的工藝做得不夠或者根本沒有進(jìn)行硬化處理，使得硬齒面減速機(jī)在使用的時(shí)候超出了齒輪可以負(fù)荷的扭矩；第二就是電機(jī)本身的用料差，基本上都是用的銅包鋁做轉(zhuǎn)子，功率一大電流過大就燒掉了；第三個(gè)就是齒輪的精度不夠，裝配精度低造成的。這些硬齒面減速機(jī)都有個(gè)共通的特點(diǎn)，就是價(jià)格比市面上主流的硬齒面減速機(jī)價(jià)格要低很多，這樣能夠吸引很多小廠家，畢竟成本降低了不少。但是一旦硬齒面減速機(jī)壞了，寄回去維修，停產(chǎn)，這些成本一算下來，相信大家都知道能不能從硬齒面減速機(jī)這個(gè)設(shè)備核心部件中降低成本了。

齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)中如何降低噪音（一）

齒輪減速機(jī)制造精度對(duì)噪聲的影響主要有以下三個(gè)因素：齒距累積誤差、齒距偏差、徑向跳動(dòng)與齒廓總偏差，齒輪減速機(jī)降低噪音方法有哪些？

1、齒輪重疊系數(shù)和變位系數(shù)

齒輪間的穩(wěn)定性與齒輪嚙合重疊系數(shù)呈正比，隨著齒輪嚙合重疊系數(shù)的增加，齒輪噪聲會(huì)越小，這是調(diào)節(jié)齒輪重疊系數(shù)的基本原則，在調(diào)整和設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先選用斜齒輪傳動(dòng)，加大齒輪嚙合段和齒輪剛度，提高齒輪對(duì)噪聲的控制。齒輪的變位系數(shù)在很大程度上會(huì)制約齒輪強(qiáng)度，提高齒輪吻合效果，影響齒輪之間的嚙合噪聲。

2、齒輪模數(shù)和齒數(shù)設(shè)計(jì)改進(jìn)方法

齒輪的模數(shù)與剛性在設(shè)計(jì)過程中存在著密切關(guān)系，在改進(jìn)過程中，傳動(dòng)功率越大，齒輪發(fā)生變形的可能性就比較大；模數(shù)越大，噪聲越小。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，荷載比較小的齒輪，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)模數(shù)就會(huì)比較少。

3、齒廓修形

在受荷載情況下，齒輪運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形。研究表明，齒輪齒廓形狀對(duì)齒輪噪聲的強(qiáng)弱有很大的影響，齒廓修形可以分為修根、修緣和修K形齒。在對(duì)嚙合齒輪進(jìn)行修形時(shí)，設(shè)計(jì)人員要對(duì)形狀偏離進(jìn)行有意識(shí)的修改，保證齒根與齒頂進(jìn)行修削。

4、其他降噪改進(jìn)方法

齒輪減速機(jī)降低噪音設(shè)計(jì)改進(jìn)還包括螺旋線修形、精度等級(jí)及粗糙度改進(jìn)、采用細(xì)高齒。螺旋線修形過程中主要按照齒線的方向進(jìn)行齒面微量修削，保持齒面形狀和原有齒形的偏差；精度等級(jí)和齒面粗糙度在很大程度上會(huì)影響齒輪噪聲的產(chǎn)生，齒輪進(jìn)行輕載過程中的嚙合誤差較小，重載過程相反。在精度等級(jí)調(diào)節(jié)時(shí)，會(huì)大大降低齒輪噪聲。設(shè)計(jì)人員應(yīng)適當(dāng)采用潤(rùn)滑劑，較小齒面間的摩擦力，降低噪聲強(qiáng)度。

礦工設(shè)備專用減速機(jī)KAB107齒輪減速機(jī)

礦工設(shè)備專用減速機(jī)KAB107齒輪減速機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)效率高，耗能低，性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精細(xì)加工，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長(zhǎng)。采用多種密封結(jié)構(gòu)，防止漏油多方位的降噪措施，確保減速機(jī)優(yōu)良的低噪音性能產(chǎn)品安裝方式靈活多變，易于客戶選用