除塵設(shè)備

濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司為客戶提供廢氣處理設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、噴涂噴漆配套設(shè)備等一系列工業(yè)環(huán)保設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、金屬加工、塑膠、電子、食品、制藥、陶瓷、家具等眾多行業(yè)領(lǐng)域。

除塵設(shè)備清灰方式綜合分析

   袋式除塵設(shè)備是一種搞效除塵設(shè)備，為保證搞效、低阻、可靠地運行，濾袋(濾筒)必須定期清灰?？梢赃@樣說，袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一是清灰。隨著過濾的進行，濾料上附著的粉塵層逐漸增厚，壓力降相應(yīng)增加。當壓降增加到一定程度后，將使系統(tǒng)能耗增大;由風機一管路特性曲線可知，阻力增大，使除塵系統(tǒng)的處理汽體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵效果。

   同時，隨著粉塵在濾袋積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差加大，濾料的孔隙變小，氣流穿過的速度增加，有可能形成“針孔”，會把有些已經(jīng)附在濾料上的細小粉塵擠壓過去使凈化效率降低。因此必須要清灰，將阻力控制在要求的范圍內(nèi)。

清灰的基本要求是從濾料上迅速、均勻地清落沉積的粉塵，但不損傷濾袋，同時又能保持一定的粉塵初層，并且只消耗較少的動力，否則會引起除塵效率的顯著降低。影響袋式除塵設(shè)備，清灰效果的主要因素有清灰用的逆氣流量及參數(shù)、清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾料特性等。清灰方式有多種，現(xiàn)階段應(yīng)用最多的是逆氣流反吹清灰和脈沖噴吹清灰，除塵設(shè)備。

除塵設(shè)備

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主要生產(chǎn)布袋除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風除塵器，脫硫塔及脫硫設(shè)備等除塵整機系列；另外我公司配有完善的設(shè)施專業(yè)生產(chǎn)除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，文氏管，標準氣缸等多種除塵配件。同時我公司生產(chǎn)的輸送設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉，暢銷全國二十多個省份。

除塵設(shè)備吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹。脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生抖動和振動，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)過設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似，只是它利用的不是壓縮空氣，是利用引風機在布袋內(nèi)外形成的壓力差，利用大氣產(chǎn)生的負壓對布袋進行分批次清理。為保證濾袋的過濾作用，含煙塵氣體和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有壓差計。如果壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大; 壓差過小表明濾袋已有損壞。

分析除塵設(shè)備影響瀝青混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)工作效果的因素及存在的問題

除塵設(shè)備濾袋表面粉塵層的影響。新濾袋在初次工作開始時，粉塵被吸附在濾袋表面，形成孔徑小，孔隙率大的一次粉塵層。這一層粉塵的存在增強了連猜帶蒙過濾效率，加強了對氣體的凈化，同時可以防止油污或濕性氣體對布袋的堵塞。隨著使用時間的增加，濾袋表面粉塵越積越厚，形成二次粉塵層，這層的存在雖使凈化效率越來越高，但是過濾阻力越來越大，氣體通過濾袋更加困難，甚至影響系統(tǒng)的正常工作。當未過濾煙氣當中存在未燃燒完全油和水汽時，濾袋表面會出現(xiàn)硬殼般結(jié)塊。這主要是由于燃料油未燃盡，再加上原材料碎石含水量較高，通過干燥筒加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣和未燃盡燃油廢氣一起經(jīng)過濾袋時極易堵塞濾袋。這些粘性介質(zhì)堵塞濾袋后，又增加了二次粉塵層吸附的粉層作用，布袋上的粉層越積越厚，靠原本的清洗系統(tǒng)很難清洗，使系統(tǒng)負壓消失，直到無法工作。

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產(chǎn)品有工業(yè)爐窯除塵器，破碎機除塵器，攪拌站除塵器，木器廠除塵器，烘干機除塵器，鍋爐除塵器，磨機除塵器，布袋除塵器，濾筒除塵器，脫硫除塵器，旋風除塵器，靜電除塵器，單機除塵器，脈沖電磁閥，星型卸料器，除塵器布袋，除塵器骨架，除塵器配件，電除配件等。

由于工業(yè)除塵器常年需要在臟、粉塵大的現(xiàn)場工作，甚至要在戶外風、吹、日、嗮、雨淋，我廠選擇優(yōu)質(zhì)的防銹漆，經(jīng)的年月日的磨練，確保每臺機器長期工作不掉漆，不生銹。脈沖濾筒除塵器和布袋除塵器的不同是過濾性強，曉率高。大大改善了之前工廠除塵率底，除塵不徹底的難題，是一種搞效的新型除塵設(shè)備。采用了新研發(fā)的電子版微電腦數(shù)字控制技術(shù)，全自動清除吸附在除塵濾筒上的粉塵，保證過濾器的暢通，做到不留塵不留污處處通。除塵器的過濾材料是保證除塵效果的關(guān)鍵技術(shù)，我公司自制除塵濾芯。確保最適合的除塵材料匹配在不同特質(zhì)的粉塵。持久耐用，減低廠家的使用成本。

除塵設(shè)備

除塵箱內(nèi)結(jié)露對除塵效果的影響。由于各方面的原因，如若除塵箱內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象存在就會導(dǎo)致布袋潮濕，會使布袋吸附粉塵并結(jié)塊，嚴重影響除塵效果。在實際使用情況來看，在原材料含水量較大，除塵箱內(nèi)溫度底時，布袋有結(jié)露的現(xiàn)象。

布袋除塵器入口粉塵濃度對除塵效果的影響。如果原材料粉塵含量過大，使得除塵系統(tǒng)粉塵入口濃度過大，造成一定的壓力損失，也會影響除塵效果。如果原材料的粉塵含量超過除塵器本身設(shè)計所能承受的能力，也自然談不上什么除塵效果。

除塵設(shè)備

瀝青攪拌站除塵設(shè)備的改進辦法

從前面分析的影響布袋除塵效果的分析來找出相應(yīng)的解決辦法。

( 1) 盡量減少布袋表面形成二次粉塵層。在施工現(xiàn)場，堆放碎石骨料的場地一定要建成坡度，有利于在雨季中，水通過坡度自然排出，保持場地不積水。收料人員在原材料進場時應(yīng)嚴格把關(guān)，拒絕接受含水量超標的原材料。每天生產(chǎn)結(jié)束，盡量多時間地對布袋自我清潔，排出布袋上的積塵。

( 2) 選擇霧化比較好的燃料油，正確調(diào)試燃燒器的風油比，使燃料油充分燃燒，減少未燃燒費油氣對布袋的影響。

( 3) 在高原上生產(chǎn)，適當降低生產(chǎn)產(chǎn)量，降低除塵布袋的工作負荷。在瀝青攪拌站的安裝過程中，仔細安裝煙道和布袋箱體等影響布袋負壓的連接部位，必須密閉嚴實。在生產(chǎn)過程中定期檢查布袋清潔裝置的工作狀態(tài)，確保其正常工作。

( 4) 結(jié)露也是影響布袋正常工作的重要因素。為減少結(jié)露，每次開機前和結(jié)束時，需用小火烘烤布袋。開機時需慢慢提升產(chǎn)量，待除塵布袋箱內(nèi)充分預(yù)熱之后，再逐步提升產(chǎn)量，并在生產(chǎn)過程中保持尾氣溫度不得低于100 攝氏度。以減少凝結(jié)水的形成，對布袋除塵能力產(chǎn)生影響。

( 5) 減少布袋除塵器入口粉塵濃度對除塵效果的影響，主要是減少原材料的粉塵含量，在原材料的加工和采購的過程中，必須嚴格控制，只允許合格料源進場，盡量把原材料粉塵含量控制在4%以下。

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