木磚機

本公司生產(chǎn)的大型木磚機，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機，屬于小型全自動機水泥磚機，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構(gòu)；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。

木磚機

木磚機特點：

整機：免燒磚機集機、電、液與一體，全自動循環(huán)運行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長期運行易漏油的問題。

控制：磚機設(shè)備采用日本三菱（德國西門子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，具有非常靈活性。

布料：獨特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計，可在幾分鐘內(nèi)更換，實現(xiàn)一機多用。

木磚機

木磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。