1、不要加工超過鉚接機能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。

3、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

4、一定要空載啟動，空載停機。

5、模具的裝拆要輕慢，特別是在拆卸時不要使用蠻力。

6、每兩周應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

7、使用維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。

液壓鉚釘機工作的時候是經(jīng)過工作臺上設(shè)有雙道T型槽，用於固定和壓緊夾具用，鉚接時穩(wěn)定無振動，鉚接面光亮美觀，鉚接量、鉚接壓力、鉚接速度可根據(jù)零件要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，不過在操作過程中難免會有失誤，這就會造成一定的故障。

液壓鉚釘機故障：

1、鉚釘機廠家介紹皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率高1檔均會構(gòu)成皮帶面帶渣。回程段皮帶有一段是垂直向下組織，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi)。

2、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

5、液壓鉚釘機軸承質(zhì)量。有些托輥作業(yè)面清洗，由于軸承質(zhì)量疑問也會構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀，然后出現(xiàn)磨損。

鉚接就是用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件，由釘桿、釘帽承受產(chǎn)生的剪切力，防止工件分離。由于操作鉚釘機比較麻煩，因此采用一些操作技巧的話就比較容易，還可以提高工作效率。

鉚釘機操作技巧：

1、鉚釘機廠家介紹首先必須關(guān)閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進(jìn)行清掃。鉚釘儲存槽的清理，取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清理，清理后裝回。

2、導(dǎo)軌清理，扳動導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)，夾嘴，上模桿擦拭干凈。

3、采用微電腦控制系統(tǒng),可選擇手動、半自動、全自動操作,另可增加控制裝置。以壓縮空氣為動力源,效率高且容易操作,可減少勞動力,可適用于人工操作、自動化流水線一體化作業(yè)。

4、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格便宜、性能優(yōu)越,沒有油壓系統(tǒng)和電動待機時所產(chǎn)生的噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本,具有很高的性價比。

5、鉚釘機廠家介紹鉚釘機操作技巧：出力容易調(diào)整,鉚釘機只需調(diào)整氣壓壓力就可調(diào)達(dá)所需壓力,成品率高。配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板,精度高,能適應(yīng)高速精密沖載。