關(guān)于模切異步機(jī)的調(diào)機(jī)方法4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度5.裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊6.根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損傷7.調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊8.調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

關(guān)于模切異步機(jī)的調(diào)機(jī)方法

（三）生產(chǎn)中的操作規(guī)范1.按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。2.生產(chǎn)過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問題及時(shí)反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。3.每一版模切后，都要進(jìn)行檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。4.發(fā)現(xiàn)材料問題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

一種二次異步平刀模切方法與流程：

背景技術(shù)：

模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切，如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合，排除除以外其余的部分稱為排廢，以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)，異步模切指的是用于模切的模切層與承載模切層的基層不是同步進(jìn)行壓合，而是對(duì)模切層或者基層進(jìn)行一系列處理后，再將兩者結(jié)合的工藝。