燃?xì)庹羝仩t的熱水循環(huán)泵使保溫箱的熱水循環(huán)，水箱的熱水再次上下加熱，達(dá)到洗浴的目的; 加熱管的熱水由熱水循環(huán)泵循環(huán)，散熱器可通過(guò)散熱器（散熱器）到達(dá)加熱要求。

 由于燃?xì)庹羝仩t體和蒸汽 - 水熱管系統(tǒng)的溫度高于鍋爐房的空氣溫度，部分熱量通過(guò)輻射和對(duì)流散發(fā)到周?chē)目諝庵?，這成為熱量的損失。 鍋爐。 因此，當(dāng)鍋爐的隔熱層和熱管系統(tǒng)損壞或發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以減少熱量損失。

 燃?xì)庹羝仩t給水中含有各種雜質(zhì)和鈣，鎂等垢物質(zhì)，鍋爐不可避免地會(huì)膨脹。 水垢的導(dǎo)熱系數(shù)非常低，因此一旦表面被熱表面污染，鍋爐的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失將增加。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在鍋爐的受熱面上形成1mm的氧化皮，廢氣的熱損失將增加約2％至4％。 鍋爐受熱面上的水垢越厚，熱阻越大，鍋爐的熱效率就越低。

 不管如何預(yù)防，燃?xì)庹羝仩t在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，都會(huì)或多或少的產(chǎn)生一些水垢。

 燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)及物理反應(yīng)，在使用過(guò)程中，都會(huì)在受熱面上形成堅(jiān)硬且致密的水垢，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會(huì)導(dǎo)致燃?xì)庹羝仩t的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費(fèi)投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點(diǎn)，那就是讓鍋爐長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行下去。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過(guò)程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。燃?xì)庹羝仩t的爐膛的出口溫度在進(jìn)行增加的過(guò)程中，這樣就會(huì)使得燃?xì)庹羝仩t的損失增加，設(shè)備中水冷壁內(nèi)的結(jié)垢后會(huì)有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會(huì)導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進(jìn)行清洗的過(guò)程中，可以選用高效、環(huán)保且無(wú)腐蝕的清洗劑，這樣會(huì)使得設(shè)備管露出原有的金屬色，且降低結(jié)垢影響。其次，燃?xì)庹羝仩t在點(diǎn)火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當(dāng)主蒸汽壓力處于上升狀態(tài)時(shí)，若是鍋爐點(diǎn)火，煙溫上升的速度會(huì)明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。

      冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù);它的原理并不復(fù)雜，簡(jiǎn)單的概括就是通過(guò)對(duì)煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水(例如：ch4+2o2→co2+2h2o)在煙氣中處于過(guò)熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到85%~91%。而冷凝燃?xì)忮仩t，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率高可達(dá)109%。