手動(dòng)、電動(dòng)工業(yè)濾水器

一、LSF型反沖洗濾水器：

在電站、化工、印染、造紙等行業(yè)供用水管邊上，由于從江河、湖海中取水的來(lái)源不同，所以在水中存在著多種多樣的雜質(zhì)，如工業(yè)廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等。有時(shí)，在進(jìn)入供用水系統(tǒng)的管邊前，都采用簡(jiǎn)單的柵欄過(guò)濾，條件比較好的或用一次濾網(wǎng)進(jìn)行處理，但處理后的水中仍存在著一些體積較小的雜質(zhì)。當(dāng)它們?cè)诠┯盟到y(tǒng)中聚積到一定程度而不清除時(shí)，將導(dǎo)致通流面積減小，最終產(chǎn)生堵塞，嚴(yán)重時(shí)造成停機(jī)，對(duì)安全運(yùn)行構(gòu)成極大威脅。鑒于經(jīng)濟(jì)、方便、維修等諸多因素，我公司設(shè)計(jì)和制造的新型反沖式工業(yè)濾水器系列產(chǎn)品，可滿足用戶要求，徹底解決上述問(wèn)題。

1、主要技術(shù)參數(shù)及型號(hào)說(shuō)明：
(1)、工作壓力≤0.6MPa
(2)、濾網(wǎng)孔徑φ3~φ8mm
(3)、額定流量下的阻力≤0.05MPa
2、結(jié)構(gòu)與使用說(shuō)明：

(1)、本系列濾水器由①轉(zhuǎn)動(dòng)軸、②定位桿、③支架殼體、④網(wǎng)芯、⑤進(jìn)水口、⑥出水口、⑦排污口組成（見(jiàn)圖）。一般水質(zhì)為淡水型的，濾網(wǎng)和內(nèi)部主要部件為普通不銹鋼材質(zhì)，若為海水或具有強(qiáng)酸堿型的，則采用特殊不銹鋼材質(zhì)。

(2)、濾水器入管道系統(tǒng)后，水就會(huì)從進(jìn)水口進(jìn)入濾水器，過(guò)濾后的水從出水口流出，當(dāng)水雜質(zhì)能過(guò)網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚集到一定數(shù)量時(shí)，即造成進(jìn)、出水口之間有一定壓力差，這時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)芯進(jìn)行輪次自動(dòng)反沖洗，雜質(zhì)就會(huì)從排污口自行排出，如此往復(fù)循環(huán)，用戶可根據(jù)水中雜質(zhì)多少、而定時(shí)、定期自動(dòng)反沖排污。
3、使用范圍
(3)安裝在電站、化工、印染、造紙等多種行業(yè)的DN500以下供用水管邊上，屬于替代二次濾網(wǎng)的小型濾水器，可任意選定粘度，具有體積小，造價(jià)低，過(guò)濾流量大等諸多優(yōu)點(diǎn)；特別適用于母管制供用水的分支管道上，從而具有二次濾網(wǎng)所不及的優(yōu)點(diǎn)。一般情況下，不須增加動(dòng)力源，只需采用手動(dòng)，手柄按產(chǎn)品所標(biāo)定的位置依次轉(zhuǎn)動(dòng)，濾水器內(nèi)部的幾個(gè)過(guò)濾室即可逐一清洗，從而達(dá)到自動(dòng)反沖過(guò)濾水中雜質(zhì)的目的。

二、LSZ型立式自動(dòng)濾水器：
LSZ型立式自動(dòng)清洗濾水器能對(duì)水中雜草、塑料薄膜、紙布屑、懸浮物等進(jìn)行過(guò)濾作用，并能根據(jù)各地水質(zhì)情況對(duì)濾網(wǎng)實(shí)行自動(dòng)地連續(xù)或間斷清洗，保持網(wǎng)面經(jīng)常清潔，正是目前我國(guó)先進(jìn)的水過(guò)濾設(shè)備之一，適用于各種水過(guò)濾場(chǎng)合。
1、主要技術(shù)參數(shù)：
(1)工作壓力~0.6MPa
(2)濾網(wǎng)孔徑φ3~8mm
(3)額定流量下的阻力≤0.05MPa
2、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)，濾水器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，控制系統(tǒng)采用PLD程控，對(duì)濾水器實(shí)行自動(dòng)程序或間歇性反沖洗。
(2)濾網(wǎng)網(wǎng)芯底部與支板上密封由原來(lái)的橡膠皮改為硬密封，能做到>2mm的雜物不從底部流到出口端，確保濾網(wǎng)的過(guò)濾能力。
(3)考慮到某些條件下水中含沙量大，上承軸座采用雙重密封式，水側(cè)為防泥沙密封，采用2道骨架密封圈，止泥沙進(jìn)入軸套磨損轉(zhuǎn)軸，外側(cè)采用4道填料式密封。

(4)上軸座處試設(shè)防溢流管，做到無(wú)泄漏，文明生產(chǎn)。
(5)上、下軸套均為可拆卸式，無(wú)需進(jìn)行筒體解體即可方便更換。

三、LSG型管道直連式濾水器：
LSG型系列濾水器結(jié)構(gòu)如圖所示，過(guò)濾面積為流通面積的2.5-3倍，在環(huán)形不銹鋼板上包含有許多小孔，主回路為雙層結(jié)構(gòu)，反沖洗回路為單層結(jié)構(gòu)，能夠達(dá)到很高的強(qiáng)度，全部采用不銹鋼制造，其結(jié)構(gòu)合理，性能可*，經(jīng)久耐用，其濾芯更換也非常方便。訂貨時(shí)需注明是主回路，還是旁路（即反沖洗）。
1、技術(shù)規(guī)范：
(1)公稱通經(jīng)DN25、40、50、65、80、100、125
(2)公稱壓力PN≤1.6MPa
(3)適用介質(zhì)：水、油等

2、選型表：
LSG-PJ型號(hào) 

四、LSD型直通式濾水器：
1、用途：
LSD型直通式濾水器適用于凝結(jié)泵、給水泵工業(yè)水泵，閉式水泵系統(tǒng)介質(zhì)過(guò)濾之用，也可以作為管邊濾網(wǎng)之用，對(duì)管邊中的機(jī)械雜物，懸浮物等起過(guò)濾作用，并能根據(jù)壓差大小對(duì)濾網(wǎng)清洗，保持濾網(wǎng)清潔，該型泵進(jìn)口濾網(wǎng)的通流倍率較大。
2、主要技術(shù)參數(shù)：
(1)設(shè)計(jì)壓力0.4MPa、0.6MPa
(2)濾網(wǎng)孔徑φ3~φ8mm
(3)水阻≤0.05MPa
(4)通流倍率4.5倍

五、精密濾水器
1、概述：
精密激光濾水器是我公司根據(jù)國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》第11.3.1.1及時(shí)雨11.3.1.2條發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)濾網(wǎng)需將鋼絲、銅絲濾網(wǎng)等更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入發(fā)電機(jī)線圈的規(guī)定而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種高科技產(chǎn)品，其產(chǎn)品特點(diǎn)是采用了高強(qiáng)度激光打出的微孔網(wǎng)板，可阻擋雜質(zhì)及顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)線棒，防止雜質(zhì)堆積而造成線棒阻塞的事故發(fā)生。

  2、特點(diǎn)：
（1)、安全性高。徹底消除了因?yàn)V網(wǎng)破碎而導(dǎo)致內(nèi)冷水線棒堵塞的事故隱患。
 (2)、對(duì)于大型發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)油系統(tǒng)的最后過(guò)濾也能起到阻擋前面濾網(wǎng)碎片的功效。所以也適用于電廠油系統(tǒng)。
 (3）、精度高，均勻性好。由于采用激光打孔，所以網(wǎng)孔精度及均勻性均呈現(xiàn)出非常規(guī)則的特點(diǎn)。
（4）、強(qiáng)度及抗腐蝕性高。激光網(wǎng)板的優(yōu)質(zhì)材料保證了大強(qiáng)度高沖擊的水流下穩(wěn)定工作的性能，同時(shí)耐腐蝕性也非常出色。

  3、技術(shù)規(guī)格：
（1）、微孔直徑最小可達(dá)0.2mm，但考慮水阻因素，一般推薦為0.3mm。最大也可至0.5mm。
（2）、通流比。指精密濾水器進(jìn)出口管徑面積與內(nèi)部濾芯過(guò)流面積之比，一些般推薦為1:4，部分水中雜質(zhì)較多，流通條件較差的可適當(dāng)增加。

  4、造型：
我們將根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)尺寸，在滿足通流比的情況下，為客戶量身定做不同形式的濾水器，如高進(jìn)低出式、斜插式、側(cè)進(jìn)中出式等等。

六、 使用說(shuō)明：
（1）、將濾水器裝入系統(tǒng)焊接法蘭時(shí)注意焊接過(guò)程中勿將焊渣濺入濾芯上。
（2）、試機(jī)前最好將管路系統(tǒng)清洗干凈。
（3）、試水時(shí)先打開(kāi)進(jìn)水口閥門，關(guān)閉出水口閥門，并打開(kāi)排空閥。
（4）、當(dāng)排空閥出水后將其關(guān)閉，并打開(kāi)出水口閥門即可投入正常運(yùn)行。

  七、 清洗說(shuō)明：

（1）、如果開(kāi)始試機(jī)時(shí)系統(tǒng)較臟，可在走兩三遍水后將濾水器上部法蘭打開(kāi)，輕輕取出濾水器芯。
（2）、取出濾芯后將濾芯浸在清水里用軟毛刷清洗濾芯外部，清洗時(shí)注意勿用堅(jiān)硬物體碰擊濾芯體。
（3）、打開(kāi)底閥，將濾筒內(nèi)臟物清洗出去。
（4）、將濾芯輕輕裝入濾筒內(nèi)，放好墊片及法蘭蓋，擰緊螺栓。
（5）、在正常運(yùn)行后，如水質(zhì)較好，可半年至一年按上述程序清洗一次。