除塵器

濰坊鑫利特自控設備有限公司為客戶提供廢氣處理設備、粉塵處理設備、噴涂噴漆配套設備等一系列工業(yè)環(huán)保設備。產(chǎn)品廣泛應用于化工、金屬加工、塑膠、電子、食品、制藥、陶瓷、家具等眾多行業(yè)領域。

除塵器清灰方式綜合分析

   袋式除塵設備是一種搞效除塵設備，為保證搞效、低阻、可靠地運行，濾袋(濾筒)必須定期清灰。可以這樣說，袋式除塵設備的關鍵技術之一是清灰。隨著過濾的進行，濾料上附著的粉塵層逐漸增厚，壓力降相應增加。當壓降增加到一定程度后，將使系統(tǒng)能耗增大;由風機一管路特性曲線可知，阻力增大，使除塵系統(tǒng)的處理汽體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵效果。

   同時，隨著粉塵在濾袋積聚，濾袋兩側的壓力差加大，濾料的孔隙變小，氣流穿過的速度增加，有可能形成“針孔”，會把有些已經(jīng)附在濾料上的細小粉塵擠壓過去使凈化效率降低。因此必須要清灰，將阻力控制在要求的范圍內(nèi)。

清灰的基本要求是從濾料上迅速、均勻地清落沉積的粉塵，但不損傷濾袋，同時又能保持一定的粉塵初層，并且只消耗較少的動力，否則會引起除塵效率的顯著降低。影響袋式除塵設備，清灰效果的主要因素有清灰用的逆氣流量及參數(shù)、清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾料特性等。清灰方式有多種，現(xiàn)階段應用最多的是逆氣流反吹清灰和脈沖噴吹清灰，除塵器。

除塵器

除塵器

濰坊鑫利特自控設備有限公司

是以生產(chǎn)、銷售大、中、小型除塵設備及除塵配件為主，集科研開發(fā)，生產(chǎn)加工，設備安裝調(diào)試，售后服務為一體的大中型環(huán)保企業(yè)。濰坊鑫利特在業(yè)內(nèi)率先引進歐洲先進的除塵技術，結合國內(nèi)環(huán)保要求，不斷總結與開發(fā)適合國內(nèi)環(huán)保行業(yè)的高段除塵器，堅持用好的技術為客戶提供一套性價比高、使用和維護成都低的方案，無論何種產(chǎn)生粉塵的工況，濰坊鑫利特都能提供完美的解決方案.

   

除塵器沉降室

沉降室也叫重力除塵器, 是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達到凈化氣體目的的裝置。當含塵氣體水平通過沉降室時, 塵粒受沉降力的作用向下運動, 經(jīng)過一定時間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離, 凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分離50 μm 以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預除塵。

慣性除塵器

慣性除塵器是利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用, 將粉塵從含塵氣體中分離出來的設備。其利用一系列的擋板, 慣性大的顆粒被阻擋下落, 小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數(shù)越多和距離越小, 則除塵效率越高, 但壓力損失也越大。這種除塵器結構簡單, 分離臨界粒徑為20 ～ 30 μm , 壓力損失為100 ～ 1 000 Pa 。

旋風分離器

旋風分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力, 將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣體進入旋風分離器時, 氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力, 將密度大于氣體的塵粒甩向器壁, 進入排灰管。旋風分離器用于工業(yè)生產(chǎn)已有100 余年歷史[ 5] 。對于捕集、分離5 ～ 10 μm 粉塵的效率較高,一般能達85 %, 但對于5 μm 以下的顆粒效率只有50 %。同時, 旋風分離器的理論與實驗研究十分困難, 其應用也因此受到限制。旋風分離器有如下特點:結構簡單, 不需特殊的附屬設備;操作、維護簡單, 壓力損失中等, 動力消耗不大;操作彈性大, 性能穩(wěn)定, 不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風分離器對粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求, 作為一種重要的二級除塵設備被廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門。

除塵器

除塵設備，效率高，低成本，濰坊鑫利特！很多地球人都不知道！

 濰坊鑫利特自控設備有限公司

 主要經(jīng)營：布袋除塵器、單機除塵器、光氧除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、脈沖除塵器、旋風除塵器、的設計、制造、安裝。

 產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業(yè)。我廠擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設備的安裝與調(diào)試。濰坊鑫利特自控創(chuàng)新求發(fā)展，與國內(nèi)多家環(huán)?？蒲械脑O計院進行廣泛的合作，開發(fā)了節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品10大系列88個品種，暢銷全國30個省市自治區(qū)。

冶金收塵技能及設備|除塵器

除塵器|冶金煙塵管理之難點

冶金企業(yè)的首要排放塵源是: 破碎機、烘干機、磨機、選粉機、燒結機、高爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、軋鋼等。另外,運送設備、庫頂、庫底,進、出料口等是發(fā)生揚塵的塵源。其間,管理難度醉大的當數(shù)冶金廢氣,在其煙氣“濕、蝕、變”的特別工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè),由于資金緊張及觀念上的原因等,出資少,給廢氣的治理帶來難度。

國內(nèi)現(xiàn)有的幾種冶金收塵技能除各種濕法除塵、電除塵及布袋除塵外?，F(xiàn)在搞效布袋收塵技能仍是使用的干流。脈沖袋式除塵器冶金廠內(nèi)的粉塵濃度高,一般在600g /m3 以上,出口可高達1 000～ 1 200g /m3。除塵器關于搜集如此高濃度的粉塵,選用FGM 氣箱脈沖袋式收塵器一級收塵,即可滿意出口50 g /m3以內(nèi)的排放要求,體系簡單,阻力小,能耗低。

（除塵器）

脈沖袋式除塵器作業(yè)原理。除塵器設備正常作業(yè)時,含塵氣體由進風口進入灰斗,因為氣體體積的急速脹大,一部分較粗的塵粒受慣性磕碰或天然沉降等原因落入灰斗,其他大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,除塵器凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、除塵器排風口排入大氣,然后到達收塵的意圖。除塵器跟著過濾的不斷進行,收塵器阻力也隨之上升,當阻力到達必定值時,除塵器清灰控制器宣布清灰指令,首先將提高閥板關閉,堵截過濾氣流; 然后,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號,跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),除塵器濾袋敏捷鼓脹,并發(fā)生激烈顫動,導致濾袋外側的粉塵抖落,到達清灰的意圖。因為設備分為若干個箱區(qū),所以上述進程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其他箱區(qū)仍在正常作業(yè),確保了設備的連續(xù)正常工作。除塵器之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時刻極短(噴吹一次只需0. 1～0. 2s)。

（除塵器）