除塵設(shè)備

濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司

專注于粉塵、油霧凈化設(shè)備的研發(fā)和制造，是一家專業(yè)從事車間清潔設(shè)備、金屬加工粉塵治理、機(jī)床油霧處理、生產(chǎn)作業(yè)粉塵治理以及大型中央集塵凈化設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售和安裝服務(wù)為一體高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。

主要產(chǎn)品有工業(yè)吸塵器、集塵器、煙霧凈化器、焊接煙塵凈化器、油霧凈化器、防爆除塵設(shè)備、中央煙塵凈化系統(tǒng)等。

除塵設(shè)備利用預(yù)涂層技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面過濾

該技術(shù)是將配制好的粉劑, 用特殊工藝溶進(jìn)已縫制濾袋的濾料內(nèi)部, 再用粘結(jié)劑固定, 達(dá)到濾袋未使用前的搞效收塵能力[ 13] 。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層, 克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;同時粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定, 穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動對穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。但其缺點(diǎn)在于:隨反沖洗的次數(shù)增加, 預(yù)涂層可能會從濾料表面沖脫, 影響濾料的使用壽命。

除塵設(shè)備

利用膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面過濾

該技術(shù)是將某種分離膜覆在普通濾料上, 利用膜分離技術(shù)過濾含塵氣體。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜, 它具有優(yōu)異的性能:表面過濾, 過濾阻力小, 粉塵層易剝落, 解決了深層過濾不能解決的問題;孔徑為0.2 ～ 3 μm, 能夠迅速有效地截留微米級超細(xì)粉塵;清灰后不改變孔隙率, 除塵效率一直很高, 幾乎可達(dá)到零排放;表面光滑, 不結(jié)露, 易清灰, 清灰后不改變空隙率, 因此投入運(yùn)行后, 壓力損失低且不隨使用時間的延長而增大;濾袋使用壽命長。美國Gore 公司生產(chǎn)的膨體PTFE 膜已應(yīng)用于該領(lǐng)域, 并收到了很好的效果。

通過上述實(shí)例可以看出, PTFE 覆膜濾料在過濾風(fēng)速、處理風(fēng)量、壓力損失、濾袋壽命及產(chǎn)量、節(jié)約能源等方面都優(yōu)于其他普通非織造濾料。PTFE 覆膜濾料以其卓越的特性, 對袋式除塵器濾料的發(fā)展是一個質(zhì)的飛躍, 但美國Gore 公司對我國只提供產(chǎn)品

不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。而我國在這方面的研究正處于起步階段, 因此表面過濾技術(shù)及覆膜濾料的開發(fā)和應(yīng)用是我國研究者的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

   除塵設(shè)備

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主要生產(chǎn)布袋除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風(fēng)除塵器，脫硫塔及脫硫設(shè)備等除塵整機(jī)系列；另外我公司配有完善的設(shè)施專業(yè)生產(chǎn)除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，文氏管，標(biāo)準(zhǔn)氣缸等多種除塵配件。同時我公司生產(chǎn)的輸送設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉，暢銷全國二十多個省份。

除塵設(shè)備吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹。脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生抖動和振動，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)過設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似，只是它利用的不是壓縮空氣，是利用引風(fēng)機(jī)在布袋內(nèi)外形成的壓力差，利用大氣產(chǎn)生的負(fù)壓對布袋進(jìn)行分批次清理。為保證濾袋的過濾作用，含煙塵氣體和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有壓差計(jì)。如果壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大; 壓差過小表明濾袋已有損壞。

分析除塵設(shè)備影響瀝青混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)工作效果的因素及存在的問題

除塵設(shè)備濾袋表面粉塵層的影響。新濾袋在初次工作開始時，粉塵被吸附在濾袋表面，形成孔徑小，孔隙率大的一次粉塵層。這一層粉塵的存在增強(qiáng)了連猜帶蒙過濾效率，加強(qiáng)了對氣體的凈化，同時可以防止油污或濕性氣體對布袋的堵塞。隨著使用時間的增加，濾袋表面粉塵越積越厚，形成二次粉塵層，這層的存在雖使凈化效率越來越高，但是過濾阻力越來越大，氣體通過濾袋更加困難，甚至影響系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)未過濾煙氣當(dāng)中存在未燃燒完全油和水汽時，濾袋表面會出現(xiàn)硬殼般結(jié)塊。這主要是由于燃料油未燃盡，再加上原材料碎石含水量較高，通過干燥筒加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣和未燃盡燃油廢氣一起經(jīng)過濾袋時極易堵塞濾袋。這些粘性介質(zhì)堵塞濾袋后，又增加了二次粉塵層吸附的粉層作用，布袋上的粉層越積越厚，靠原本的清洗系統(tǒng)很難清洗，使系統(tǒng)負(fù)壓消失，直到無法工作。

除塵設(shè)備

除塵設(shè)備，效率高，低成本，濰坊鑫利特！很多地球人都不知道！

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 主要經(jīng)營：布袋除塵器、單機(jī)除塵器、光氧除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、脈沖除塵器、旋風(fēng)除塵器、的設(shè)計(jì)、制造、安裝。

 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、瀝青、水泥、機(jī)械、糧食、機(jī)械加工、鍋爐等行業(yè)。我廠擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。濰坊鑫利特自控創(chuàng)新求發(fā)展，與國內(nèi)多家環(huán)?？蒲械脑O(shè)計(jì)院進(jìn)行廣泛的合作，開發(fā)了節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品10大系列88個品種，暢銷全國30個省市自治區(qū)。

冶金收塵技能及設(shè)備|除塵設(shè)備

除塵設(shè)備|冶金煙塵管理之難點(diǎn)

冶金企業(yè)的首要排放塵源是: 破碎機(jī)、烘干機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、燒結(jié)機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、軋鋼等。另外,運(yùn)送設(shè)備、庫頂、庫底,進(jìn)、出料口等是發(fā)生揚(yáng)塵的塵源。其間,管理難度醉大的當(dāng)數(shù)冶金廢氣,在其煙氣“濕、蝕、變”的特別工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè),由于資金緊張及觀念上的原因等,出資少,給廢氣的治理帶來難度。

國內(nèi)現(xiàn)有的幾種冶金收塵技能除各種濕法除塵、電除塵及布袋除塵外?，F(xiàn)在搞效布袋收塵技能仍是使用的干流。脈沖袋式除塵器冶金廠內(nèi)的粉塵濃度高,一般在600g /m3 以上,出口可高達(dá)1 000～ 1 200g /m3。除塵設(shè)備關(guān)于搜集如此高濃度的粉塵,選用FGM 氣箱脈沖袋式收塵器一級收塵,即可滿意出口50 g /m3以內(nèi)的排放要求,體系簡單,阻力小,能耗低。

（除塵設(shè)備）

脈沖袋式除塵器作業(yè)原理。除塵設(shè)備設(shè)備正常作業(yè)時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,因?yàn)闅怏w體積的急速脹大,一部分較粗的塵粒受慣性磕碰或天然沉降等原因落入灰斗,其他大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),除塵設(shè)備凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、除塵設(shè)備排風(fēng)口排入大氣,然后到達(dá)收塵的意圖。除塵設(shè)備跟著過濾的不斷進(jìn)行,收塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力到達(dá)必定值時,除塵設(shè)備清灰控制器宣布清灰指令,首先將提高閥板關(guān)閉,堵截過濾氣流; 然后,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號,跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),除塵設(shè)備濾袋敏捷鼓脹,并發(fā)生激烈顫動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,到達(dá)清灰的意圖。因?yàn)樵O(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述進(jìn)程是逐箱進(jìn)行的,一個箱區(qū)在清灰時,其他箱區(qū)仍在正常作業(yè),確保了設(shè)備的連續(xù)正常工作。除塵設(shè)備之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時刻極短(噴吹一次只需0. 1～0. 2s)。

（除塵設(shè)備）