螺紋煙管壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

螺紋管機床螺紋螺距調節(jié)：螺紋管機床的螺距調節(jié)，主要通過調節(jié)兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。

螺紋煙管壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

螺紋管機床螺紋螺距調節(jié)：螺紋管機床的螺距調節(jié)，主要通過調節(jié)兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。

螺紋煙管

在換熱設備上的應用，鋼管或不銹鋼管通過機床滾壓一次成型，螺旋管表面結垢均呈螺旋狀，設備運轉行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落；而光管垢層為圓柱體，無任何自脫力?，F已被廣泛應于電站凝汽器和鍋爐輔機換熱系統(tǒng)中，是替代光管和銅管的理想選擇。

在換熱設備上的應用，鋼管或不銹鋼管通過機床滾壓一次成型，螺旋管表面結垢均呈螺旋狀，設備運轉行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落；而光管垢層為圓柱體，無任何自脫力。現已被廣泛應于電站凝汽器和鍋爐輔機換熱系統(tǒng)中，是替代光管和銅管的理想選擇。

螺紋煙管

組合螺紋煙管鍋爐的性能特點.

   (1)容量與壓力不受限制

   新4m火管鍋殼鍋爐容量較大時，煙管數量增多，使鍋殼直徑變大：目前鍋殼大直 徑達2.4 m o鍋殼的壁厚是與鍋殼直徑、介質壓力二者的乘積成正比關系。為使壁厚不很大，鍋殼鍋爐的高壓力～般限于2. 5MPa，單個鍋殼的大容量約為3 0蒸噸。新型水火管鍋殼鍋爐當采用2個或3個直徑為2. 4m的鍋殼時，容量相應可達6 5或1 0 0蒸噸.組合螺紋煙管鍋爐由于取消大直徑鍋殼而采用多個較小直徑組合螺紋煙管筒，可使鍋爐容量與壓力明顯增大與提高。

(2)鋼材消耗明顯降低

   組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對流受熱面均屬高效傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、58. 8kg/m2 (2. 8MW熱水鍋爐).經計算，其鋼耗要比新型水火管鍋殼鍋爐有明顯降低，各種容量組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量會比新型水火管鍋殼鍋爐降低1 0%以上（熱水型）與20%以上（蒸汽型）。

(3)制造、運輸、安裝簡便

   取消大直徑鍋殼，而采用小直徑螺紋煙管筒，使制造、運輸、安裝明顯優(yōu)于新型水火管鍋 殼鍋爐、縱置雙鍋筒多管束水管鍋爐與其他爐型。

   (4)安全可靠性充分保證

   1)此型鍋爐的煙管簡直徑明顯小于鍋殼，煙管筒又立置，則高溫管板易于可靠絕熱，故不存在高溫管板開裂問題。

   2)因螺紋煙管簡直徑較小且為立式布置，下部積存污物區(qū)域較小，利于排污。螺紋煙管筒的下部煙溫不超過400℃，即使下管板內壁積存污物，也不可能造成管板裂紋。

   3)此鍋爐采用回水引射技術，不僅保證了正常運行時的安全水速，也具有停電保護功能。

 (5)鍋爐熱效率提高

   組合螺紋煙管鍋爐的爐膛頗適于采用膜式水冷壁，可使漏風量減小、爐墻壁溫降低，從而提高鍋爐熱效率。鍋爐尾部螺紋煙管筒由于難以渦風而且筒外的壁溫低，易于絕熱，能進一步提高鍋爐熱效率。

   (6)鍋爐原始排塵濃度降低

   此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣1 800轉彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低

螺紋管在工業(yè)鍋爐及換熱器中得到較為廣泛的應用。工業(yè)鍋爐常用的一般是20號鍋爐專用煙管，其材質就是20G。螺紋煙管是將20G經過再加工形成的，叫做螺紋煙管。

螺紋煙管主要是在燃煤鍋爐上使用的，為的是加速煙氣的速度，降低粉塵的存留。在其他自動鍋爐上使用螺紋煙管其實就是一種營銷的方式。螺紋煙管是鍋爐廠家生產過程中壓制出來的，本身機械性能就發(fā)生惡化。一般來說只有燃煤鍋爐上才使用，別的型號鍋爐使用會直接減少設備壽命的。