鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式過(guò)濾機(jī)工作原理

帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

帶式過(guò)濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)

1、進(jìn)泥濃度低是主要原因：污泥濃度，常稱(chēng)之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水作用不抱負(fù)，且絮凝劑需求添加。如濃度低于1%的日子污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式橡膠帶式過(guò)濾時(shí)機(jī)致使漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建添加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的處理了這個(gè)疑問(wèn)，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可前進(jìn)至3.5%-11%擺布，十分適合進(jìn)入帶式橡膠帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度低致使漏泥的狀況。在一些污水量大、污泥含固量低的如日子污水得到了廣泛的運(yùn)用。

2、污泥的絮凝作用不抱負(fù)：帶式橡膠帶式過(guò)濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。假如加藥量缺乏，調(diào)質(zhì)作用不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈活動(dòng)性，無(wú)法揉捏。

反之，假如加藥量太大，一是增大處理本錢(qián)，更主要的是由于污泥粘性增大，很簡(jiǎn)略構(gòu)成濾帶被阻塞。關(guān)于城市污水混合污泥，選用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量通常為1～1Okg/t，詳細(xì)可由實(shí)驗(yàn)斷定，或在運(yùn)轉(zhuǎn)中重復(fù)調(diào)整。

連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)工作原理

連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體可拆式的過(guò)濾盤(pán)作為真空室，濾布由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí)，濾盤(pán)在真空狀態(tài)下與濾布同步運(yùn)行；在非真空狀態(tài)下，濾盤(pán)與濾布作相對(duì)運(yùn)行。物料通過(guò)料漿分布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾。

直到真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)裝置并切斷真空，此時(shí)真空濾盤(pán)在氣缸的拖動(dòng)下迅速返回到原始位置，濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行，這樣周而復(fù)始進(jìn)行真空抽濾、洗滌、再抽濾，濾餅在卸料輥處刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤(pán)返回時(shí)排出。