?哪些因素會(huì)影響到干式永磁磁選機(jī)的工作效率

哪些因素會(huì)影響到干式永磁磁選機(jī)的工作效率

干式永磁磁選機(jī)磁選效果的高低，不僅與設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)系，外在的操作等因素也會(huì)有一定的影響，那么常見的因素會(huì)有哪些呢？

（1）給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級(jí)礦時(shí)給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級(jí)可達(dá)大顆粒的4倍左右，而對(duì)細(xì)粒級(jí)物料時(shí)可達(dá)10顆粒

的厚度。

（2）磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場(chǎng) 強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度。

（3）給礦速度。給礦速度是依振動(dòng)槽（或皮帶）的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時(shí)間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場(chǎng)中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主，重力是個(gè)常數(shù)，慣性

力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場(chǎng)中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會(huì)不足，引起回收率降低。所以，選別弱磁性礦物時(shí)宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。

總而言之，實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有諸多因素影響到干式永磁磁選機(jī)的磁選效果，我們作為其生產(chǎn)廠家不僅會(huì)協(xié)助客戶盡可能降低這種因素，而廣大客戶也可以在工作中多多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更好的提高工作效率。

干選磁選機(jī)行業(yè)適應(yīng)性更強(qiáng)

干選磁選機(jī)行業(yè)適應(yīng)性更強(qiáng)

新時(shí)代之下，只有不斷的努力創(chuàng)新發(fā)展，才能嶄露頭角，尤其是競爭激烈的礦山機(jī)械市場(chǎng)，干選磁選機(jī)一定要大力發(fā)展科技生產(chǎn)，堅(jiān)定自主創(chuàng)新生產(chǎn)之路，提高自身的環(huán)境適應(yīng)性，在市場(chǎng)中不斷發(fā)展，從而受到廣大客戶的信賴。

哪里有需要，干選磁選機(jī)就出現(xiàn)在哪里，可以在化工、建材、水泥、冶金、煤炭以及其他行業(yè)的工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。選擇使用干選磁選機(jī)作為原材料的磁選設(shè)備，可以達(dá)到省事省力省心的原則，的環(huán)境適應(yīng)能力，即便是在惡劣環(huán)境下，依舊可以完成磁選工作，生產(chǎn)過程中無需太多復(fù)雜流程，機(jī)械化、自動(dòng)化、簡單化的操作模式，減少了客戶的生產(chǎn)流程，也節(jié)省了大量的工作時(shí)間。

總的來說，在以科技為主的時(shí)代下，干選磁選機(jī)可以通過科技提升自身各方面的生產(chǎn)能力，適合在更多行業(yè)中生產(chǎn)使用。

濕式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)分類于工作原理

濕式磁選機(jī)是恒基磁電根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)和客戶現(xiàn)場(chǎng)需求研發(fā)的一種組合機(jī)型，可以實(shí)現(xiàn)多重結(jié)構(gòu)或不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的組合。主要用于細(xì)粒弱磁性礦石的粗選、掃選和精選。多個(gè)實(shí)現(xiàn) 10 輥組合，可對(duì)物料進(jìn)行多達(dá) 10 次的分選，特別是對(duì)強(qiáng)磁性、中磁性、弱磁性共存礦物有顯著的分選效果。那么今天小編和大家講解一下關(guān)于濕式磁選機(jī)工作原理以及濕式磁選機(jī)機(jī)構(gòu)分類。

【濕式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)分類】

可有效的對(duì)錳礦、赤鐵礦、假像赤鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、錳礦、鉻鐵礦針鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦、鈮鉭鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鐵英巖礦、磷灰石、磷釔礦、橄欖石、硫銅鍺礦、鐵白石、黑云母、綠簾石、蛇紋石、原生鈦鐵礦，海濱砂礦，原生金紅石，黑鎢礦和非金屬除鐵。

【濕式磁選機(jī)工作原理】

其原理為物料經(jīng)料倉通過導(dǎo)料盤進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)，磁性礦物被吸附在磁輥表面旋轉(zhuǎn)到達(dá)精礦區(qū)，毛刷將吸附在磁輥表面上的磁性礦刷脫，在高壓水的噴射下落到精礦斗里，部分未被吸附的磁性礦粒、非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒進(jìn)入到下再選。

濕式磁選機(jī)適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

濕式 磁選機(jī)的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為 100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

選礦設(shè)備該工藝是將礦石細(xì)碎至 5mm或 3mm 以下，然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選機(jī)磁選拋尾。該工藝對(duì)于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。馬鋼高村鐵礦為了開發(fā)利用品位20 以下鐵礦石，試驗(yàn)研究采用高壓輥磨機(jī)將礦石細(xì)碎至 3mm 以下，中場(chǎng)強(qiáng)濕式磁選機(jī)磁選拋除 40 左右粗粒尾礦， 將入磨物料的鐵品位提高至 40 左右，經(jīng)再磨再選后獲終鐵精礦，該工藝終鐵精礦品位達(dá) 65 以上，SiO2 含量降至 4 以下，尾礦品位 10 以下。另外，山東萊蕪鐵礦﹑金嶺鐵礦等采用錘碎機(jī)―濕式永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)磁選工藝,入選物料的粒度為-5mm 占 80 以上，可拋除產(chǎn)率 30～40 左右的粗粒尾礦。

【濕式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)分類】

濕式磁選機(jī)是精選鐵粉的磁選設(shè)備，一般用在選廠、海沙選鐵、鐵粉精選使用，常用的兩種濕式磁選機(jī)為順流式磁選機(jī)和半逆流磁選機(jī)。

1、 順流式磁選機(jī)，礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場(chǎng)弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡單，處理能力大，也可多臺(tái)串聯(lián)使用，適用于選分粒度為 6～0mm 的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。

2、 半逆流式磁選機(jī)，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦粒可以達(dá)到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細(xì)粒（小于 0.2mm）的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可多臺(tái)串聯(lián)使用，提高精礦品位。