在撕碎機(jī)工作的時候會出現(xiàn)這樣那樣的故障，下邊我們就介紹一下。

  1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

  2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。

  3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

  4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

  5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機(jī)五大優(yōu)勢：

1.冶煉時，加料次數(shù)減少。

2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對高硬度的物料有著很好的撕碎效果。

3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化。

4.開機(jī)平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。

5.出料口設(shè)有磁選裝置，能很好的分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。

撕碎機(jī)組成：由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、等主要結(jié)構(gòu)組成，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，因此使用壽命長久，切削能力強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)10000噸以上才須要磨刀，搭配輸送帶，二段破碎機(jī)及鋼絲分離機(jī)、尼龍分離機(jī)、磨粉機(jī)一并使用，因此達(dá)自動化、合理化及省力化，有效的降低勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境。