河南望錦設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)榨油機(jī)系列產(chǎn)品新型全自動(dòng)冷熱兩用榨油機(jī)、熱榨榨油機(jī)、離心式濾油機(jī)、液壓香油機(jī)、各種型號炒鍋、各種上料機(jī)、全自動(dòng)花生脫殼機(jī)、日處理1-20噸精煉油系列設(shè)備。產(chǎn)品暢銷全國各地。

       節(jié)能——同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

       省工——同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可 組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

       用途廣——機(jī)多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。

       油質(zhì)純——真空過濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

       占地小——油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

       大豆榨油機(jī)又叫黃豆榨油機(jī)，大豆榨油機(jī)符合農(nóng)用大豆榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求，其加工生產(chǎn)的油品原汁原味，保真純正，是創(chuàng)建現(xiàn)代油坊的選擇。

      大豆榨油機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

       采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

        我們望錦生產(chǎn)的多功能榨油機(jī)是引進(jìn)韓國技術(shù)并與中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁 原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的不錯(cuò)選擇.。多功能榨油機(jī)可對20多種原料如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等易 難植物油料均可進(jìn)行壓榨。加工時(shí)，可一次榨凈。榨油過程經(jīng)過真空過濾處理，油里的殘?jiān)苌?，保障了油品的純正衛(wèi)生程度。

       壓榨取油的原理，油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)過程中，榨螺螺紋參數(shù)逐漸變化，榨膛容積逐漸變小，料胚被推進(jìn)經(jīng)過每一節(jié)榨螺時(shí)受到的阻力越來越大，產(chǎn)生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來。油脂經(jīng)榨圈的油槽流出，分離后的料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

       在壓榨過程中，主要發(fā)生的是物理變化,如物料變形、油脂分離、摩擦發(fā)熱、水分蒸發(fā)等。但由于溫度、水分、微生物等的影響,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化,如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞、某些物質(zhì)的結(jié)合等。當(dāng)料胚經(jīng)過高壓區(qū)時(shí)，在壓力作用下，內(nèi)外表面相互擠緊，致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個(gè)不同過程，即油脂從榨圈油槽中被擠壓出來及料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來說，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來說，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       壓榨過程中，由于強(qiáng)烈的摩擦導(dǎo)致溫度升高使油脂粘度降低，有利于排油。但在高壓區(qū)，料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅，沿榨螺螺旋溝槽向前流動(dòng)的狀態(tài)可視為層流，從料胚中擠壓出來的油脂，靠近榨圈油槽的一面可順利排出，而靠近螺旋根徑的另一面則難以迅速穿透堅(jiān)硬的油餅從榨圈油槽排出，導(dǎo)致隨餅帶走而影響出油效率。解決辦法是分級壓榨，迫使料胚流動(dòng)狀態(tài)由層流變?yōu)槲闪骱笤俅伪粩D壓，料胚每經(jīng)過一級壓榨即被改變一次流動(dòng)狀態(tài)，讓料胚中擠壓出來的油脂有充分的機(jī)會(huì)靠近榨圈油槽便于排油。