磚機(jī)

徐字牌磚機(jī)制作工藝：

一、主機(jī)耐振動(dòng)，不變形；

二、磚機(jī)的電機(jī)運(yùn)行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實(shí)度大；

三、磚機(jī)的模具采用復(fù)合金屬材料制成；

四、磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行且操作簡(jiǎn)便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動(dòng)態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運(yùn)行的同時(shí)保護(hù)油缸；

六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式磚機(jī)模具；

七、磚機(jī)主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量。

 培訓(xùn)

公司對(duì)購(gòu)買設(shè)備的客戶給予現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備安裝者施行。

   （一）對(duì)培訓(xùn)對(duì)象的要求

1．建議客戶招聘有經(jīng)驗(yàn)或工作背景的操作員。

2．在安裝初階段，操作員需要開始熟悉設(shè)備，自始至終要和我公司的現(xiàn)場(chǎng)安裝人員密切合作。

3．培訓(xùn)后，操作員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)點(diǎn)和維護(hù)操作要點(diǎn)認(rèn)識(shí)明確，對(duì)操作程序和故障判斷熟練掌握。

4．操作員經(jīng)考核達(dá)標(biāo)后才能獨(dú)自操作。

5．原則上，對(duì)客戶的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)在設(shè)備驗(yàn)收之前完成，客戶新調(diào)入操作工的培訓(xùn)由客戶自行完成。

   （二）對(duì)我公司培訓(xùn)員的要求

1、耐心、詳細(xì)解釋設(shè)備的操作和維護(hù)要點(diǎn)，反復(fù)進(jìn)行示范練習(xí)。

2、不許不懂裝懂，對(duì)客戶提出的問題沒有辦法給出解釋時(shí)，①向客戶承認(rèn)暫時(shí)不能給予回答。②向有關(guān)人員請(qǐng)教后給予解答。

3、不許推卸責(zé)任，讓客戶自己到資料中找答案。

4、直到客戶能獨(dú)自、熟練地操作設(shè)備后才能完成培訓(xùn)工作。

   （三）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)內(nèi)容

圍繞說明書和配發(fā)的資料內(nèi)容進(jìn)行講解，盡量采用互動(dòng)式教法。

免燒磚機(jī)生產(chǎn)線

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作生產(chǎn)?？赏ㄟ^電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了布料時(shí)間。彩色觸摸屏和進(jìn)口PLC 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作的間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機(jī)生產(chǎn)線機(jī)體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振。激振力強(qiáng)勁。采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套保證了壓頭及模具的運(yùn)轉(zhuǎn)。振幅2mm，激振加速度達(dá)15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強(qiáng)度達(dá)10MPa.控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。