吸塑盒是指所有泡殼，狹義上講，只是一類泡殼：用片材吸塑成型為塑料盒狀，蓋與容器相連。多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質，如日本的快餐盒，底采用黑色PS，蓋采用透明的PET 。 PS硬片密度低，韌性差，愛燃燒，燃燒時會產生乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應用于食品、玩具、電子。 PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來的新型材料。

吸塑盒包裝的設計元素

一、吸塑包裝，品牌形象少不了個性化的包裝，吸塑包裝也是眾多物品選擇的形象包裝，再好的物品沒有外包裝也是很難達到他應有的銷售效果，吸塑包裝在生產前的設計概念與設計范圍，材料的使用量控制，也就將成本更好的控制在自己手上，在競爭的市場上，只有找出與重不同的賣點。

二、吸塑產品設計特性：能直接影響到購買者的消費欲。在全球經濟化的階段，包裝與商品已融為一體。在生產、流通、銷售和消費領域中，發(fā)揮著極其重要的作用，是企業(yè)界、設計不得不關注的重要環(huán)節(jié)。要想更好的銷售好產品必須要具有個性化的吸塑包裝。

三、吸塑包裝運輸：包裝的作用是保護商品、方便運輸、促進銷售、提高產品價值，具有商品和藝術相結合的雙重性。吸塑包裝成品的的外觀是按照物品的輪廓來制作的，在運輸?shù)倪^程當中也能更好的保護好產品的完整無損。

吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析 1、PMMA 的工藝特性 PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產品的收縮率。注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達270℃，因此料溫調節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺陷。