1、什么是等離子切割，它的原理是什么：

實(shí)際上等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的  金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。  

2、等離子切割所需的氣體及切割材料：

常用的等離子弧工作氣體有氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。   等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各等離子切割機(jī)主要用在金屬板材的切割方面，包括一些使用其他設(shè)備無(wú)法切割的情況下使用，可針對(duì)各種性質(zhì)不同的金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。

提高異形件下料機(jī)平面度方法及技巧

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的高點(diǎn)和低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

一般來(lái)說(shuō)，使用異形件下料機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們?cè)谇懈罴庸ずV的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對(duì)溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話來(lái)說(shuō)，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。

嘉邁機(jī)械設(shè)備有限公司給大家介紹一下普通機(jī)用等離子切割電源和精細(xì)等離子切割電源的優(yōu)勢(shì)及區(qū)別：

1.普通機(jī)用等離子弧切割電源。根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類(lèi)。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價(jià)格較精細(xì)等離子電源價(jià)格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)要了解自己加長(zhǎng)的范圍及精度要求。

2.精細(xì)等離子弧切割。精細(xì)等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當(dāng)高。國(guó)產(chǎn)的Rapier精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，成本遠(yuǎn)低于激光切割。精細(xì)等離子目前較普通機(jī)用等離子價(jià)格要高很多，但是比激光切割機(jī)還是要便宜，而且精度也是激光切割機(jī)的下線。