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帶式壓濾機(jī)在選擇濾板時(shí)要考慮厚度問題

在為帶式壓濾機(jī)選擇濾板時(shí)，如何考慮厚度？當(dāng)我們考慮我們需要什么類型的壓濾機(jī)時(shí)，我們應(yīng)該首先考慮我們需要的設(shè)備的過濾面積，所以這自然與濾板有關(guān)。說到濾板，除了面積，還有濾板的厚度。這里我們討論濾板的厚度。

濾板厚度的類型關(guān)于濾板的厚度，一般來說會(huì)有下面的幾個(gè)選項(xiàng)的范圍：45mm，60mm，80mm。對(duì)于一些行業(yè)來說，可能對(duì)帶式壓濾機(jī)工作時(shí)候的壓力不需要那么的大，同時(shí)每一塊的濾板的面積要求不會(huì)超過800mm*800mm時(shí)，同時(shí)對(duì)壓濾機(jī)的使用面積有一定限制時(shí)，這個(gè)時(shí)候，我們就可以選擇厚度不是很大的濾板，比如可以考慮使用厚度在是45mm的濾板。對(duì)于壓力比較大的工作環(huán)境來說，我們就需要選比較厚的濾板了。

大家知道帶式壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎？

    1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

    2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

    3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

    4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

    5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

    6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

    7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

    8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

排污泵在帶式污泥脫水處理中的作用

帶式污泥脫水機(jī)適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。帶式污泥脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

排污泵是帶式污泥脫水機(jī)處理過程中的主要部件之一，它影響著污泥是否處理的干凈，所以在每次工作完要好好的保養(yǎng)維護(hù)，避免出現(xiàn)以下問題：

一、排污泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低

1、查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品。

3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。