鄭州博威機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 壓濾機(jī)
礦用壓濾機(jī)設(shè)備-濃縮壓濾機(jī)設(shè)備原理-重型壓濾機(jī)設(shè)備
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帶式壓濾機(jī)在選擇濾板時(shí)要考慮厚度問題
在為帶式壓濾機(jī)選擇濾板時(shí),如何考慮厚度?當(dāng)我們考慮我們需要什么類型的壓濾機(jī)時(shí),我們應(yīng)該首先考慮我們需要的設(shè)備的過濾面積,所以這自然與濾板有關(guān)。說到濾板,除了面積,還有濾板的厚度。這里我們討論濾板的厚度。
濾板厚度的類型關(guān)于濾板的厚度,一般來說會(huì)有下面的幾個(gè)選項(xiàng)的范圍:45mm,60mm,80mm。對(duì)于一些行業(yè)來說,可能對(duì)帶式壓濾機(jī)工作時(shí)候的壓力不需要那么的大,同時(shí)每一塊的濾板的面積要求不會(huì)超過800mm*800mm時(shí),同時(shí)對(duì)壓濾機(jī)的使用面積有一定限制時(shí),這個(gè)時(shí)候,我們就可以選擇厚度不是很大的濾板,比如可以考慮使用厚度在是45mm的濾板。對(duì)于壓力比較大的工作環(huán)境來說,我們就需要選比較厚的濾板了。
大家知道帶式壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎?
1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī),配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前,注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏),開啟電機(jī)電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機(jī),排除故障后,再次啟動(dòng)。
4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
排污泵在帶式污泥脫水處理中的作用
帶式污泥脫水機(jī)適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水,也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。帶式污泥脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。
排污泵是帶式污泥脫水機(jī)處理過程中的主要部件之一,它影響著污泥是否處理的干凈,所以在每次工作完要好好的保養(yǎng)維護(hù),避免出現(xiàn)以下問題:
一、排污泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
1、查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品。
3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。