山東濟南力鼎高升降機械有限公司是原濟南液壓機械設備廠，始建于1986年，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)液壓升降平臺、升降機的廠家之一。公司自2003年改制以來，重點發(fā)展液壓升降平臺、升降機，鋁合金升降機,登車橋，升降舞臺研制和開發(fā)，現(xiàn)屬中國起重運輸倉儲物流協(xié)會會員，是重合同守信用企業(yè)。產(chǎn)品質量得到了新老用戶的好評。公司經(jīng)過多年的對液壓升降設備的研制和探索，積累了豐富的專業(yè)技術和經(jīng)驗，現(xiàn)已成為國內(nèi)設備先進、產(chǎn)品最齊全的液壓升降平臺，液壓升降機生產(chǎn)企業(yè)之一。  

液壓升降平臺其原理是通過液壓油改變活塞高度，其組成包括提升架、臺面、槽型軌道、液壓升降油缸、鏈條滑輪、軌道端鏈條固定鐵板、臺面鏈條固定鐵板、油缸支撐底座、臺面導輪固定板、臺面導輪組件、左右方向導輪和前后方向導輪，所述液壓升降油缸的底部豎直固連在油缸支撐底座上，而液壓升降油缸的伸縮桿的頂部固連提升架。臺面的側面豎直固接臺面導輪固定板，臺面導輪固定板的兩側均安裝臺面導輪組件，臺面導輪組件由安裝固定條、左右方向導輪和前后方向導輪構成，其中安裝固定條通過螺栓固定在臺面導輪固定板上，安裝固定矩形管上通過螺栓固連左右方向導輪和前后方向導輪，左右方向導輪和前后方向導輪滑動連接在槽型軌道內(nèi)。且軌道端鏈條固定鐵板的兩端固連在槽型軌道的側面，軌道端鏈條固定鐵板上固連兩條鏈條的一端，而鏈條的另一端穿過鏈條滑輪并固連臺面導輪固定板上的臺面鏈條固定鐵板，其中鏈條滑輪設置在提升架上。

山東濟南力鼎高升降機械有限公司是原濟南液壓機械設備廠，始建于1986年，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)液壓升降平臺、升降機的廠家之一。公司自2003年改制以來，重點發(fā)展液壓升降平臺、升降機，鋁合金升降機,登車橋，升降舞臺研制和開發(fā)，現(xiàn)屬中國起重運輸倉儲物流協(xié)會會員，是重合同守信用企業(yè)。產(chǎn)品質量得到了新老用戶的好評。公司經(jīng)過多年的對液壓升降設備的研制和探索，積累了豐富的專業(yè)技術和經(jīng)驗，現(xiàn)已成為國內(nèi)設備先進、產(chǎn)品最齊全的液壓升降平臺，液壓升降機生產(chǎn)企業(yè)之一。  

油缸是移動升降機中重要的活動關節(jié)，也是移動升降機的‘頂梁柱’，學會簡單的自我檢修，可以在油缸出現(xiàn)問題時快速修復，那么你想知道更加專業(yè)的檢修技巧嗎

1、進行拆卸之前，切斷電源，使液壓裝置停止運動。

2、應開動移動升降機液壓系統(tǒng)，將活塞的位置借助液壓力移到適于拆卸的一個頂端位置。

3、為了分析液壓缸的受力情況，查找移動升降機液壓缸的故障及損壞原因，在拆卸液壓缸以前，對主要零部件的特征、安裝方位如缸筒、活塞桿、活塞、導向套等，應當做上記號，并記錄下來。

4、為了將移動升降機液壓缸從設備上卸下，先將進、出油口的配管卸下，活塞桿端的連接頭和安裝螺栓等需要全部松開。拆卸時，應嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面。

5、拆卸中，不合適的敲打以及突然的掉落，都會損壞螺紋，或在活塞桿表面產(chǎn)生打痕。因此，在操作中應該一下分注意。

6、由于移動升降機液壓缸的結構和大小不同，拆卸的順序也稍有不同。一般應先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿，然后將端蓋、活塞桿、活塞和缸筒順序拆卸。

7、在拆出活塞與活塞桿時，須注意不應硬性將它們從缸筒中敲出，以免損傷缸筒內(nèi)表面。

8、問題還沒有解決，應當及時向生產(chǎn)廠家反映。

山東濟南力鼎高升降機械有限公司是原濟南液壓機械設備廠，始建于1986年，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)液壓升降平臺、升降機的廠家之一。公司自2003年改制以來，重點發(fā)展液壓升降平臺、升降機，鋁合金升降機,登車橋，升降舞臺研制和開發(fā)，現(xiàn)屬中國起重運輸倉儲物流協(xié)會會員，是重合同守信用企業(yè)。產(chǎn)品質量得到了新老用戶的好評。公司經(jīng)過多年的對液壓升降設備的研制和探索，積累了豐富的專業(yè)技術和經(jīng)驗，現(xiàn)已成為國內(nèi)設備先進、產(chǎn)品最齊全的液壓升降平臺，液壓升降機生產(chǎn)企業(yè)之一。  

液壓升降機液壓油箱氣壓和油量的控制

壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓，其壓力須保持在隨機《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低，油泵吸油不足易損壞，壓力過高，會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài)，將機器停在平整的地方，發(fā)動機熄火15min后重新檢查油位，必要時予以補充。