盛金 新型精煉設(shè)備 菜籽油精煉設(shè)備有現(xiàn)貨 油脂精煉設(shè)備
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盛金-新型精煉設(shè)備-菜籽油精煉設(shè)備有現(xiàn)貨

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鞏義市盛金機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售有限公司

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品牌 盛金
上市時(shí)間 2017年
品牌 盛金
類(lèi)型 精煉設(shè)備
加工定制
處理量 300
外形尺寸 5500*2200*1750
電源電壓 380v
適用對(duì)象 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
出油率 45%-50%
配用動(dòng)力 18.5
整機(jī)重量 1850
售后服務(wù) 整機(jī)質(zhì)保一年
生產(chǎn)廠家 盛金
榨螺直徑 125
榨膛內(nèi)圓直徑 127
產(chǎn)品類(lèi)型 全新
商品介紹




脫膠工藝:

精煉設(shè)備脫膠毛油中的膠溶性雜質(zhì)的工藝過(guò)程稱之為脫膠。脫膠的方法有多種,入水化脫膠、低溫脫膠、酸煉脫料、吸附脫膠等,油脂工業(yè)上應(yīng)用最為普遍的是水化脫膠。

精煉設(shè)備利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量的稀堿、磷酸等電解質(zhì)水溶液,在一定條件下加入到原有中,是其中的膠溶性雜質(zhì)凝聚并沉降分離的脫膠方法,稱之為水化法。



精煉設(shè)備設(shè)備及用途:

1、兩臺(tái)精煉罐交互工作或分工同時(shí)工作,加快精煉用時(shí)。

2、脫色罐在真空下工作,自動(dòng)吸入吸附劑(白土)。

3、自動(dòng)排渣過(guò)濾器,可機(jī)械化過(guò)濾白土,無(wú)需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì),保證油脂的品質(zhì);內(nèi)置雙盤(pán)管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳,得到部分清油,降低成品油的損耗。

6、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器,無(wú)需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設(shè)備壓縮機(jī)、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺(tái)等全部包含在內(nèi);用戶無(wú)需采購(gòu)其它設(shè)備便可使用。




精煉設(shè)備(1)沉淀:

1、沉淀原理,沉淀是根據(jù)油和雜質(zhì)密度不同分離的。粗油經(jīng)過(guò)靜置一定時(shí)間,比油密度大的機(jī)械性雜質(zhì)、水等可以沉到油的底部。此外,還能分離出少量懸浮雜質(zhì)以及少量的磷脂、蛋白質(zhì)和淀粉類(lèi)糊狀物。

2、所用設(shè)備及操作:沉淀是用油桶、油池或郵箱,其尺寸大小可根據(jù)處理量大小來(lái)定。將需要沉淀的油注入到容器中,可以觀察其沉淀情況,當(dāng)認(rèn)為沉淀好時(shí),就可以將油和雜質(zhì)分開(kāi)。

3、影響因素:沉淀效果主要受溫度和時(shí)間影響。溫度高和時(shí)間長(zhǎng),沉淀效果就好;溫度低和時(shí)間短,沉淀效果就差。根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn),夏季氣溫高,經(jīng)過(guò)三天沉淀好;冬天氣溫保持在0度以上的環(huán)境,沉淀時(shí)間要不少于7天,春秋兩季,可根據(jù)氣溫情況,適當(dāng)掌握。

(2)過(guò)濾

1、過(guò)濾原理:過(guò)濾是在泵的壓力下,使油透過(guò)濾布,而雜質(zhì)留在濾布之間。過(guò)濾可以使機(jī)械型雜質(zhì)降低到微量程度,還可以去掉一部分蠟。

2、壓濾設(shè)備及操作:常用壓濾設(shè)備有不同型號(hào)的版框式濾油機(jī)、配套的有齒輪泵。

3、壓濾機(jī)技術(shù)特性:不論哪種壓濾機(jī),都是通過(guò)壓力作用,讓粗油通過(guò)濾布過(guò)濾,使其雜質(zhì)和蠟質(zhì)留在濾布上,而油透過(guò)濾布匯集留出,從而達(dá)到過(guò)濾目的。過(guò)濾 是間歇式工作,先裝好濾布,然后開(kāi)始過(guò)濾,當(dāng)壓力達(dá)到要求時(shí),就可以停止過(guò)濾,松開(kāi)濾布,清理油渣,從而完成一個(gè)過(guò)濾周期。

4、影響因素:過(guò)濾效果和濾油速度和油的粘度有關(guān),粗油溫度升高,會(huì)使黏度降低而過(guò)濾速度加快。但溫度提高以后,會(huì)使油中的拉、蛋白質(zhì)和粘液的溶解度增大,從而影響過(guò)濾效果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),過(guò)濾玉米油要低于25度時(shí)進(jìn)行效果較好。

(3)水化

1、水化原理:水化就是通過(guò)加水加熱使油中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液等雜質(zhì)分離處理。以為磷脂吸水后會(huì)膨脹,使體積增大,與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、粘液和其他雜質(zhì),相對(duì)密度增大而下沉析出。

2、水化設(shè)備及其工藝操作:水化設(shè)備主要是水化鍋和水化以后的脫水鍋。兩者結(jié)構(gòu)基本相似,都是帶有圓錐形底部的圓柱形鐵鍋。上部有注水管和注油管,中間有攪拌葉片,鍋內(nèi)有可以放油的搖頭管,底部有放出雜質(zhì)的出口。

高溫水化法即把玉米油用間接蒸汽加熱,加熱到80度左右,再加沸水。沸水有兩種:一種是5%的鹽水,其加水量是油量的2%-3%;另一種是直接加熱水。不論加什么水,都要把玉米油加熱到98度左右再停止攪拌,然后經(jīng)靜置沉淀,將清油倒入另一鍋內(nèi),再加熱到105℃左右,去除水分,冷卻后才得到精油。

 采用低溫水化時(shí),100kg粗油加4kg的水,加水前,先把粗油進(jìn)行攪拌,如攪拌翅60r/min時(shí),可攪拌10min,攪拌同時(shí)加水,按比例加完水以后,再繼續(xù)攪拌20min,然后沉淀24h,就可以使磷脂等雜質(zhì)析出下沉。

 不論采用哪種辦法水化,水化以前都要加強(qiáng)沉淀和過(guò)濾,否則粉末度大,影響水化效果。水化溫度要根據(jù)加水量多少來(lái)掌握,操作中要掌握加水量增大,溫度相應(yīng)升高,加水量減少,溫度降低。加水量多少,也要適當(dāng)掌握,加水多時(shí),容易造成乳化。同樣,攪拌的時(shí)間和攪拌的方式也是影響水化的因素。目前,玉米油水化方面經(jīng)驗(yàn)不多,要在實(shí)踐中摸索規(guī)律,加強(qiáng)操作,以保證水化效果。




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