鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。設(shè)計空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機器高速運轉(zhuǎn)下，由于機器震動等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺座整體設(shè)計，適用于不同長徑比的塑化部件。

低噪音

液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。 

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

控制系統(tǒng)

1. 人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉(zhuǎn)設(shè)計，操作方便。

2. 優(yōu)化的電氣設(shè)計，采用知名品牌注塑機專用電腦，響應(yīng)時間快，控制可靠。

3. 設(shè)備生產(chǎn)過程中的資料完全保存，資料清單、圖形等不同展現(xiàn)方式完全符合實際應(yīng)用需。

調(diào)模部件：

液壓馬達驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點，節(jié)省裝模時間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計曲手參數(shù)，使動板運動快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實達到高強度且耐疲勞之特征。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使用壽命更長，同時確保液壓系統(tǒng)正常工作。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動合模動作，生產(chǎn)效率高。