主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹

1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷zenggao，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

壓濾機(jī)

?常用壓濾機(jī)使用時(shí)的安全注意事項(xiàng)有如下內(nèi)容：

1、壓濾機(jī)在開啟機(jī)器前，必須確認(rèn)設(shè)備的啟動(dòng)不會(huì)有人員傷害。

2、設(shè)備通電時(shí)請(qǐng)不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開壓濾機(jī)電機(jī)的接線盒，否則可能引起觸電、誤操作。

3、設(shè)備進(jìn)料沒有結(jié)束時(shí)請(qǐng)不要按回程松開濾板，否則會(huì)引起物料泄漏，重則會(huì)造成人員傷。

4、壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)使液壓站、油缸長期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管***，甚至造成油缸爆裂。

5、壓濾機(jī)壓緊或拉板時(shí)，請(qǐng)不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會(huì)造成人員損傷。如果要整理濾布，帶式污泥脫水壓濾機(jī)，請(qǐng)停止壓緊或拉板狀態(tài)。

6、壓濾機(jī)液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會(huì)濺出傷人，必須在液壓站卸壓 (壓強(qiáng)≤0.05Mpa) 后拆卸液壓元件。

壓濾機(jī)

?濾布清洗裝置

利用固定于封閉裝置（采用該裝置便于維護(hù)和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅）上的分布合理的噴嘴，由泵浦打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱對(duì)上﹑下濾布作上﹑下對(duì)噴噴洗動(dòng)作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失；噴洗水量與速度可按操作實(shí)際要求作任意調(diào)整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢；而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命，防止因?yàn)V布嚴(yán)重堵塞而產(chǎn)生側(cè)漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置，使濾液回收處理后再作沖洗水用。

 集水盤與排水系統(tǒng)：

上層收集盤：收集上濾布重力脫水與濾布清洗水。

中層收集盤：收集上下濾布重力脫水與壓榨區(qū)排水。

下層收集盤：收集上、中層集水盤與污泥濃縮桶排水（根據(jù)機(jī)型不同而定）。

 污泥餅卸除

每條濾布具有污泥餅刮除板，其材質(zhì)為HDPE，其刮除板與濾布為彈性緊密接觸，具可調(diào)整張緊裝置以達(dá)到刮除效果材質(zhì)堅(jiān)固耐磨不易變形且容易更換，每個(gè)彈簧組的控制為可調(diào)節(jié)式。

壓濾機(jī)