我公司生產(chǎn)的6GY-180型液壓榨油機與其它同類產(chǎn)品改進的地方主要有以下幾個方面：

1、 采用加大油箱，加大了管路和卸荷閥的流量：主要解決了液壓油在工作過程中循環(huán)速度過快，夏季油溫過高而變稀，容易出現(xiàn)密封不嚴，壓力上升慢、不保壓等現(xiàn)象，冬季油溫過低變稠,柱塞下落速度很慢（特別是早晨一次壓榨下落速度要10分鐘），采用加大管路和卸荷閥后,冬季的下落速度也只要7-8秒即可完成,大大提高了工作效率！榨油機

2、 加裝卸荷溢流閥：使低壓、中壓泵在完成自己的壓力范圍后由溢流變成完全卸荷，大大減輕油泵泵芯、曲軸在工作過程中的負荷，從而有效提高了設(shè)備的機械性能。

3、 根據(jù)用戶所壓榨的油料不同，我們設(shè)計有不同工藝的料桶,簡化了操作工藝，可適用于多種油料的壓榨，1998年我公司自行設(shè)計生產(chǎn)的料桶已獲得國家專利證書。

4、 根據(jù)用戶接電方式不同，我們可改裝單項電機，為了移動方便我們又開發(fā)了6GY-180小型可移動車載式液壓自動榨油機，方便了不同用戶的使用。

使用榨油機壓榨芝麻的操作說明：

   芝麻在清雜后，用平底鍋進行烘炒，烘炒后直接進入榨油機進行壓榨，芝麻在烘炒時，要掌握好火力。溫度過高，會使芝麻變黑，餅會有焦糊味，一般在壓榨時溫度控制在110-120度左右。開始壓榨時，要求下料慢一點，等榨膛溫度升至80度左右時，方可進行正常壓榨。在壓榨的時候要控制出餅厚度在1.5-2毫米左右。 芝麻含水量的多少直接影響榨油機的使用效果，經(jīng)驗豐富的榨油機操作師傅能根據(jù)出餅的樣子來判斷芝麻水分含量的高低，出餅軟而無力，油中泡沫多。就是說明芝麻中水份太大。

   液壓榨油機擠壓出油將取代傳統(tǒng)的芝麻取油方式：

長期以來，提取芝麻油多是以水代法為主，但是從我國的現(xiàn)狀來看，水代法工藝陳舊，設(shè)備落后生產(chǎn)效率低等一些影響正日益增多，新型液壓榨油機作為新式的壓榨設(shè)備，正在逐漸取代水代法制取芝麻油。今天我們主要就新型液壓榨油機壓榨芝麻的原理和過程來簡單介紹一下。

   新型液壓榨油機壓榨芝麻的特點在于保持芝麻原有的特殊風(fēng)味，熱處理在壓榨過程中就顯得十分關(guān)鍵。在壓榨時，適當(dāng)提高入榨溫度會更加有利于芝麻轉(zhuǎn)化成濃香的芝麻油。并且使芝麻更容易分離到油中。保持風(fēng)味是芝麻油加工過程中應(yīng)該特別注重的問題，適當(dāng)調(diào)溫會增加油品的濃香度，但是溫度過高的話就會導(dǎo)致油色變黑、油餅焦苦等不良后果。因此生產(chǎn)者在加工芝麻油時要特別注意對溫度的把持和調(diào)節(jié)，我們作為生產(chǎn)設(shè)備的廠商也會進一步研究新的工藝和技術(shù)。

小型榨油機電機無法正常啟動的原因是因為操作工人沒有按照正規(guī)的才操作流程進行操作，致使電機無法進行正常的運轉(zhuǎn)，并伴有嗡嗡的響聲。解決的詳細處理方案：身為操作人員沒有按照廠家要求進行正常操作，在停機前沒有正常操作，在物料沒有完全排除的情況下就停止了榨油機的工作，導(dǎo)致含有大量的渣餅留在了機器內(nèi)部，這些殘留的渣餅很容易使榨油機的機腔造成堵塞現(xiàn)象，嚴重的影響到設(shè)備的二次啟動。榨油機

正確的停機步驟是等設(shè)備機腔內(nèi)的物料完全排除后再停機，所以說，身為榨油機設(shè)備的操作人員，在停機前一定要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)3-5分鐘，讓榨油機機腔內(nèi)的油料完全排除后在進行停機。這樣就不會出現(xiàn)電機無法正常發(fā)動的問題出現(xiàn)，更好的延長了小型榨油機設(shè)備的壽命。榨油機