設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、處理量大，產(chǎn)量高 – 50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低 – zui佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 – 產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料zheng形，實(shí)踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整xing效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護(hù) – 液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

5、稀油潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng) – 采用原裝進(jìn)口的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油;無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。

反擊式制砂機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入，反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊式破碎機(jī)中的反擊！

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

1.破碎機(jī)工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；

2.錘破機(jī)可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

3.錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題；

4.錘式破碎機(jī)整體設(shè)計(jì)造型美觀結(jié)構(gòu)緊湊易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護(hù)方便。

6.采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命長(zhǎng)，破碎機(jī)錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長(zhǎng)。