變壓器繞線機(jī)

是比較常見的機(jī)型，結(jié)構(gòu)形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式變壓器繞線機(jī)是用來繞制變壓器線圈的專用設(shè)備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機(jī)比較單一均為人工排線整xing的機(jī)型，現(xiàn)代機(jī)型已經(jīng)有自動排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較大，重量也根據(jù)繞線機(jī)的級別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術(shù)不斷在變壓器繞線機(jī)上的應(yīng)用，新的機(jī)型功能上也變得更強(qiáng)大，柔性預(yù)壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打整xing的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

變壓器繞制過程使用的變壓器繞線機(jī)臥式型

按圖紙要求準(zhǔn)備好的繞線模具，線，絕緣薄膜紙及通風(fēng)條等材料。對變壓器繞線機(jī)進(jìn)行使用前檢查：正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)等是否正常。如有疑問(特別是線的規(guī)格)應(yīng)及時向生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人報告，請生產(chǎn)部進(jìn)行確認(rèn)。線圈分為線圈和雙線圈，繞制方法區(qū)別較大，應(yīng)分別按下述方法進(jìn)行

變壓器繞線機(jī)的繞制方法和步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙?jiān)诠羌馨逋饩o包扎3?圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm.

有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導(dǎo)管，抽頭線外留長度按要求預(yù)留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應(yīng)在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應(yīng)長于小線，并注意線規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風(fēng)條應(yīng)墊于線圈的四個角上。墊上通風(fēng)條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風(fēng)條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來在繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。兩種線最近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞線加工合格。

線圈在繞制最后幾匝時，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個位置分別扎緊。線尾應(yīng)與線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。線圈繞完后進(jìn)行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指定位置。存放位置應(yīng)防潮，放塵。

變壓器繞組又叫線圈，濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備公司各種結(jié)構(gòu)類型的變壓器線圈繞線機(jī)、線圈是變壓器的電路部分，分為原、副兩種繞組。其中與電源連接的繞組叫原繞組，與負(fù)載連接的繞組叫副繞組。原、副繞組都是用包有高強(qiáng)度絕緣物的銅線或鋁線繞成的。三相變壓器的每一相原、副繞組都制成圓筒形套在同一鐵芯柱上，匝數(shù)少的低壓繞組套在里面靠近鐵芯，匝數(shù)多的高壓繞組套在低壓繞組的外面。這樣放置是因?yàn)榈蛪豪@組對鐵芯絕緣比較容易。低壓繞組和鐵芯之間及高壓繞組和低壓繞組之間都用絕緣材料做成的套筒隔離，把它們可靠地絕緣起來。為了便于散熱，在高、低繞組之間留有一定的間隙作為油道，使變壓器油能夠流通。