炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對(duì)炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

環(huán)境日益惡化為環(huán)保機(jī)械提供更加廣闊的發(fā)展前景，環(huán)保機(jī)械反過來(lái)又為保護(hù)環(huán)境增磚加瓦。

木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機(jī)械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家研發(fā)和采用各種機(jī)械化和連續(xù)化的生物質(zhì)炭化工藝和設(shè)備,大大縮短了炭化時(shí)間,提高了設(shè)備的生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。我國(guó)近二十年來(lái)通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。我廠借鑒國(guó)外技術(shù)，研發(fā)出炭化爐生產(chǎn)工藝，改變老工藝，提高新技術(shù)，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

生物質(zhì)炭化產(chǎn)物除炭粉外,還有木煤氣、焦油、木醋液等,其中炭粉產(chǎn)量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃?xì)??？煞蛛x提取精細(xì)化學(xué)品或加工為生物燃料。木醋液在農(nóng)林業(yè)有廣泛應(yīng)用。炭化爐

炭化爐由于木屑、秸稈等均為松散物質(zhì),長(zhǎng)途運(yùn)輸費(fèi)用較大。因此目前國(guó)內(nèi)多數(shù)機(jī)制木炭工廠規(guī)模較小,自動(dòng)化程度低。雖然機(jī)械成型設(shè)備應(yīng)用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)10~15d左右;炭粉質(zhì)量和產(chǎn)量完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn),勞動(dòng)強(qiáng)度大可靠性低。同時(shí),占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產(chǎn)物無(wú)法回收利用,直接排放,污染環(huán)境。此外目前生物質(zhì)機(jī)制木炭生產(chǎn)過程,包括集運(yùn)(粉碎)氣流干燥機(jī)械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中機(jī)械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續(xù)炭化工藝和設(shè)備研究,對(duì)于提升我國(guó)機(jī)制木炭工業(yè)的整體技術(shù)水平具有現(xiàn)實(shí)意義。