脈沖式除塵器是當前比較受歡迎的一種除塵設備，它的性能直接關系到除塵效果的好壞，而在設備的運行過程中，我們也要注意觀察，及時的發(fā)現問題隱患，及時的解決，這樣才能保證設備的除塵效果。 在脈沖布袋除塵器的運行過程中，我們需要注意一下的問題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現象，影響凈化效率。

2、在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產生二次揚塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設氣流分布板，氣流分布模擬實驗。保證氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么

 1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

脈沖布袋除塵器的消聲器和隔聲室

脈沖布袋除塵器的消聲器和隔聲室都是為了隔絕噪聲專門設計的隔音結構。

對消聲器的設計應注意一下幾點：

1、消聲器的設計消聲量，可在20-50db的范圍內選取。

2、消聲器的設計主要按等透量的原則選擇。

3、消聲器的內表面宜用吸聲材料處理。

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。