對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機型號不一樣，配備的電機功率也不一樣，對輥擠壓造粒機的產(chǎn)量一般是一小時1到3噸，功率一般是15KW到30KW,客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)量選擇合適的對輥擠壓造粒機擠壓造粒機。我們?yōu)榭蛻粞邪l(fā)生產(chǎn)的單螺桿塑料回收造粒機，其控制單元含主機加熱系統(tǒng)，主機調(diào)速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護功能。

擠壓造粒機其工作過程，螺筒，模具加熱，到達設(shè)定溫度后保溫一定的時間，開啟主機擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設(shè)定切割長度，達到設(shè)定長度后啟動切割機。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒料斗、機頭、和模具，塑料經(jīng)過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所樹立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出經(jīng)過模具形成制品。

廢舊塑料顆粒劑

采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。擠壓造粒機電動模頭廢舊塑料顆粒機采用插板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)帶V型張緊契槽，電動螺旋提升機構(gòu)，自行預熱系統(tǒng)，具有換網(wǎng)迅速，省力，不漏料的優(yōu)點，既可用于塑料擠出造粒的后級副機過濾拉絲，也可用于前級主機初過濾裝置。 破碎清洗好的塑料，不用涼曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。本廢舊塑料顆粒機與破碎清洗機、切粒機配套。

  整機廢舊塑料顆粒機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應性廣的顯著特點，擠壓造粒機可以適應滿足多種加工要求。全套設(shè)備由主機、副機、破碎清洗機、切粒機、溫控柜組成，該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費用，提高了生產(chǎn)效率。

薄膜造粒機

薄膜造粒機全套機組包括：履帶式輸送機、自動入料機、擠出機、真空磁管加熱圈（或加熱）煤爐自動換網(wǎng)液壓機頭、不銹鋼冷卻槽調(diào)速切粒機。 薄膜造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

全套機組采用多臺機械銜接式設(shè)計，無需人工加料入料，人員工時節(jié)約2/3，主機螺桿材質(zhì)采用38CrMoAL比一般45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動油冷減速機防止油水回滲拆裝更方便，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能，采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

薄膜造粒機采用三級強行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。該機組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。