玻璃鋼電纜支架在我們生活中的應用十分廣泛，電力、電信領域的電纜敷設和電纜截面工程中都會用到。長期以來，架設電纜均采用角鐵制作的電纜支架。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程耗能大、工序多、周期長，并且產(chǎn)品質量無法保證。在許多惡劣環(huán)境條件下，如多雨潮濕或沿海鹽霧等地區(qū)，極易銹蝕，設施的維護費用高，使用壽命也較短。為了克服這些問題，一直努力通過各種途徑研制產(chǎn)品來替代傳統(tǒng)材料。最終采用熱固性復合材料（FRP）作電纜、管道等的支撐材料，才滿足了人們的基本使用要求。

熱固性復合材料又叫做復合材料，用它制作的支架也就是復合材料電纜支架，它是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣、符合防火、低煙、的標準，容易安裝，維護費用低，并有效延長電纜使用壽命等優(yōu)異特性。而且性能設計自由度大，加工方便。廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內(nèi)的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設。

自從電纜敷設材用復合材料電纜支架來固定厚，一致受到人們的好評，其采用合成樹脂為粘結劑，玻璃纖維及其制品作增強材料而制成的復合材料整體一次模壓成型，別稱復合材料電纜支架，按結構又分為預埋式電纜支架,螺釘式電纜支架，組合式電纜支架等。其顏色主要有黃色，灰色綠色三種，其規(guī)格常用的有250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm,7000mm等，載重一般在200kg左右。

電纜支架的對于產(chǎn)品的加工也有一定的要求：產(chǎn)品本身要平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。支架表面應光滑平整，無顯著變形。各托臂間的垂直凈距與設計偏差應不大于5mm。金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據(jù)設計做特殊的防腐處理。電纜支架可由生產(chǎn)廠家制作或現(xiàn)場加工，考慮到施工現(xiàn)場加工設備的數(shù)量、制作精度和生產(chǎn)效率，對于批量生產(chǎn)的電纜支架宜采用生產(chǎn)廠家制作的方式。

玻璃鋼電纜支架的結構和性能：

以合成樹脂為粘結劑，玻璃纖維及其制品作增強材料而制成的復合材料，稱為玻璃纖維增強塑料。因其強度高，可以和鋼鐵相比，故又稱為玻璃鋼(FRP)。

輕質高強玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，即只有普通鋼格的1/4-1/6，比鋁還要輕約1/3，而機械強度卻能達到或超過普通碳鋼的水平，例如某些環(huán)氧和不飽和聚酯玻璃鋼，其拉伸和彎曲強度均能達到400Pa以上，按比強度計算，已達到或超過某些特殊合金鋼的水平。

優(yōu)良的耐化學腐蝕性，玻璃鋼與普通金屬的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電解質溶液里不會有離子溶解出來，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質有著良好的化學穩(wěn)定性，特別有強的非氧化性酸和相當廣泛的PH值范圍內(nèi)的介質中都有良好的適應性。過去用不銹鋼也對不了的一些介質，如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等，現(xiàn)在用玻璃鋼可以很好的解決。

本產(chǎn)品由玻璃纖維團狀模壓料模壓成型，成型工藝操作可靠，且能適應自動化、機械化生產(chǎn)的要求，改善勞動條件，是為率的生產(chǎn)異型聚酯玻璃鋼制品的一條新的途徑。制品尺寸，表面光滑，參數(shù)統(tǒng)一規(guī)范，質量穩(wěn)定。