液壓磚機

液壓磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

液壓磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動水泥磚機模框浮動壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

液壓磚機

液壓磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

液壓磚機成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內(nèi)外墻磚壓機中大噸位的壓機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時在轉(zhuǎn)運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機器達到較佳工作效果。

液壓磚機

液壓磚機磚機的設(shè)備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車及破拱機構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達到17.5個G.。

液壓磚機控制系統(tǒng)：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設(shè)計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。