制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調(diào)試過程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員一定要首先對制砂機有著非常的了解，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時首先我們一定要有起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備不可能可以正常安裝成功。在固定設(shè)備之前，我么首先要認(rèn)真的檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否足 夠，而后在檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位 置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)是出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進(jìn)度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺 母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里實現(xiàn)考慮周全。

制砂機是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而第三代制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

 第三代制砂機也叫做立軸沖擊式破碎機，更適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，可以讓設(shè)備更快的產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的物料，結(jié)構(gòu)簡單、易于維修，可以給用戶節(jié)省很多麻煩，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%，不必?fù)?dān)心堵塞產(chǎn)生的問題；在結(jié)構(gòu)上采用了雙級轉(zhuǎn)子上下兩級打砂，工作時，物料先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子初步打砂，然后在輸送到下級轉(zhuǎn)子進(jìn)行第二次打砂，通過兩次打砂使物料達(dá)到良好的破碎效果，最后從出料口直接排出。

制砂機是利用高速運動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎，所以適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。制砂生產(chǎn)線中，制砂機的入料方式有兩種，一種是溢流入料。葉輪入料粒度相同。此種給料情況下，給入葉輪的物料量達(dá)到滿負(fù)荷運行(即電動機功率全部發(fā)揮)。當(dāng)進(jìn)一步增加給料就溢流進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)。第二種是瀑落入料。當(dāng)?shù)诙o料粒度大于葉輪給料粒度時，就需要從兩個入料口分別入料。

我公司研制的制砂機就是從它的工作原理上改進(jìn)。它的制砂原理是入料斗礦石分別由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速在葉輪。然后由重力加速度70-100m/s的速度流出葉輪。彈道自由落體進(jìn)入粉碎室的材料和葉片渦流，連同影響渦破碎腔。材料在床上短跑反彈斜頂上的渦破碎腔做改變方向的運動。撓度向下運動，形成了一個連續(xù)的原料被破碎腔汽輪機的兩倍多的影響粉碎效果。在制砂生產(chǎn)線整個過程中，粉碎了直接接觸的物料。由于所發(fā)出的葉輪澆口料斜圍在床的物料旋渦破碎腔的物質(zhì)旋轉(zhuǎn)運動。材料之間由于旋渦之間的摩擦，破碎設(shè)備破碎的物料由排料口排出。