超薄型玄武巖鑄石板是經(jīng)過特殊工藝加工而成的，其相比傳統(tǒng)的鑄石板來說，有自己獨特的性能。那么這種超薄型鑄石板和傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，超薄型鑄石板由于原材料的優(yōu)勢及工藝的改造，大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個。通過對工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，超薄鑄石板的最薄程度可達到12㎜。在使用過程中，可更平滑的流動，減少了大量的阻力。與傳統(tǒng)鑄石板相比，解決了鑄石板傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的翹曲問題，平整度可控制在0.5mm之內(nèi)。由于超薄鑄石板全晶質(zhì)化、氣孔數(shù)量少，因此板材的耐磨性也得到了大大提高，耐磨度可高達0.06～0.07g/cm2

使用鑄石板如何能大限度地提高其利用價值，這是用戶和廠家共同關心的問題，我們現(xiàn)在就鑄石板的一些重要的建筑環(huán)境的注意事項做下總結。

  首先，我們應該注意通風，鑄石板施工環(huán)境保持良好的通風建設工作嚴格按照文明施工的要求。最重要的一點，以及其施工溫度為10-25℃下是適當?shù)模鄬穸葢∮?0，當溫度低于5℃，以及提前的隔熱措施，不應該被直接加熱有明火或蒸汽。

微晶鑄石板的詳細介紹

   微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業(yè)廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進行科學配料，經(jīng)高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應用于鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無放射污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

主要特性

機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

應用領域

廣泛用于化工機械，防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等.

本產(chǎn)品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

 我公司生產(chǎn)的微晶鑄板的主要規(guī)格有：300*200 300*100 200*200 200*150  200*100 

   

壓延微晶鑄石板                                                                                                                                                      壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強度高耐磨耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。

：產(chǎn)品特點

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無放射污染 、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料