輪帶與輪帶易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

托輪是回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置，有著至關(guān)重要的作用，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的事故使之無(wú)法正常工作，我們將對(duì)其進(jìn)行修理與維護(hù)，使它能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

造成托輪無(wú)法正常工作一般有托輪的材質(zhì)選用不當(dāng)、托輪與輪帶之間摩擦嚴(yán)重使托輪磨損較快、托輪內(nèi)部有缺陷、托輪的維護(hù)不當(dāng)或疏于維護(hù)。

更換輪帶時(shí)需要切割筒體，不僅維護(hù)費(fèi)用高，而且影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證輪帶的使用壽命，但托輪受輪壓的次數(shù)是輪帶的三到四倍，如果托輪的材質(zhì)太軟造成托輪表面的早早損壞，又必然反過(guò)來(lái)?yè)p傷輪帶的工作表面，因此就無(wú)法達(dá)到保護(hù)輪帶的目的。

輪帶與托輪之間的磨損較快主要是由于托輪與窯體之間有角度，使托輪、窯體之間不能平行運(yùn)轉(zhuǎn)而使托輪磨損過(guò)快，這需要對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整，來(lái)減小托輪與輪帶之間的摩擦。

安裝前要對(duì)托輪軸頸進(jìn)行尺寸測(cè)量，以檢測(cè)軸頸尺寸是否有誤差和圓度，應(yīng)檢查軸表面是否進(jìn)行了磨削加工，托輪是否變形，球面瓦是否滲漏，瓦與壓塊螺栓是否固定到位以及進(jìn)行防松處理，托輪座內(nèi)油與托輪座的相對(duì)尺寸是否會(huì)產(chǎn)生摩擦，并通過(guò)調(diào)墊片來(lái)調(diào)整間隙。

對(duì)于托輪的維護(hù)應(yīng)該規(guī)范企業(yè)制度，保證員工上崗質(zhì)量，并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，來(lái)提高員工對(duì)設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量。

陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備

用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒有兩種方式：

1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似，在較長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯中煅燒濕物料，原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進(jìn)行干燥，這種方案的優(yōu)點(diǎn)，是能在一個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè)；其缺點(diǎn)是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。

2、是用可塑法生產(chǎn)，將原料制成半成品，經(jīng)過(guò)干燥在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，因此可以縮短窯的長(zhǎng)度。

陶粒回轉(zhuǎn)窯煅燒范圍

陶?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；

單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低；

結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好。

窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

回轉(zhuǎn)窯正確使用方法

1.開(kāi)車(chē)前給軸承、減速機(jī)及滾輪加潤(rùn)滑油，檢查緊固件是否發(fā)生松動(dòng)，運(yùn)行部位有無(wú)障礙物。

2.試空車(chē)運(yùn)行，觀察電流大小，如果正常即可裝料投產(chǎn)。

3.回轉(zhuǎn)窯加載運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查牽引鏈條、滾輪的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，看是否有無(wú)跑偏現(xiàn)象；潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油量是否充足；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

4.經(jīng)常注意回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況，若波動(dòng)范圍大，則應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查明原因。

5.回轉(zhuǎn)窯自停的原因較多，可能電器故障、物料卡著，在沒(méi)有查明原因前切不可貿(mào)然開(kāi)車(chē)，也不能反復(fù)開(kāi)動(dòng)，防止事故發(fā)生。

6.定期檢查回轉(zhuǎn)窯鏈輪的齒形，滾輪邊緣、上下的軌道磨損程度，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新件。

回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：檢查減速機(jī)油位是否正常，若發(fā)現(xiàn)滾輪磨損嚴(yán)重、機(jī)頭鏈輪齒形磨薄，則應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)機(jī)架彎曲、變形、下垂數(shù)較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)直加固。停車(chē)后對(duì)回轉(zhuǎn)窯整體檢查，若發(fā)現(xiàn)缺件、壞件，及時(shí)補(bǔ)齊或更換。清掃回轉(zhuǎn)窯機(jī)身內(nèi)部粉塵殘物，保持設(shè)備的整潔。