空氣炮（破拱器）的操作控制空氣炮的操作十分靈活，可采用手動、氣動單個控制；電控單個、成組放炮；定時自動放炮等控制方法。操作時先打開進氣球閥，氣體便自動進入炮體，需要放炮時，按一下啟動按鈕，給kuai排閥一個脈沖電信號或氣信號?？諝馀冢ㄆ乒捌鳎┘赐ㄟ^排氣口噴出強大的沖擊氣流，能量釋放后自動恢復充氣狀態(tài)，隨時可完成第二個工作循環(huán)?？諝馀诘氖謩硬倏v是靠操縱按鈕或利用換向閥上的小手柄完成的，自動控制系統(tǒng)靠空氣炮（破拱器）自動控制儀執(zhí)行?？刂葡到y(tǒng)也可以采用可編程控制器，對整個工藝系統(tǒng)進行控制。運行人員依據(jù)操作面板上的按鈕，對空氣炮系統(tǒng)進行順序控制，也可對單個空氣炮進行單獨操作，一個安全自動化的系統(tǒng)，是為了操縱許多空氣炮，可以無人看管。

下料

下料前對圖紙進行審核分解，核對每個零部件的下料尺寸，編制下料控制卡下料人員按控制卡的要求放樣、號料、切割、機加工、檢查。

制作下料樣板，對于復雜的結構應制作１：１下料樣板，樣板檢測無誤后發(fā)方可下料。

下料應在平整的平臺上進行，嚴格控制鋼板的長、寬、對角線的誤差，用劃針標注刨邊余量線和實際用料線。

下料排版時盡量減少縱向和環(huán)向拼接焊縫．需要拼接縱縫時應在拼接后將焊接打磨與母材平齊后再進行滾制。

正常清料安全操作規(guī)程

1.確認倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；

2.打開氣源和空氣炮的進氣閥，關閉排氣閥；

3.確認空氣炮保持在加壓狀態(tài)；

4.確認下游設備處于正常運行狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通。

5.確認每臺空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力在0.5MPa以上；

6.打開空氣炮自控箱的電源或手動電磁閥按鈕， 噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動按鈕或推動按鈕的激勵時間不得超過1 秒鐘；

7.待空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力大于0.5MPa后，可進行下一輪循環(huán)噴爆。

8.關閉氣源，并掛上“請勿打開氣源”警示牌；

9.關閉每一臺空氣炮的進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；

10.排空每臺空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；

11.斷開控制箱的電源，并掛上“請勿合閘”警告牌。