濟南歐都新材料科技有限公司是化工產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量最全、實力最強化工原料貿(mào)易商.主營產(chǎn)品有食品添加劑;飼料添加劑;基礎(chǔ)料等，本公司堅持信譽為立足之本，誠信為發(fā)展之源，守法經(jīng)營，勇于開拓，與國內(nèi)外近千家企業(yè)建立經(jīng)濟協(xié)作和貿(mào)易往來關(guān)系.誠信，品質(zhì)被為視為公司的生命，專業(yè)被視為最強的競爭力，做好行業(yè)的榜樣，被視為公司的榮譽。濟南歐都新材料科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

苯丙乳液類涂料的性能

苯丙乳液在紙制品用水性涂料中占優(yōu)勢的是苯丙乳液類涂料，其耐候性較好、附著力強、流平性佳。在乳液聚合過程中，乳膠粒直徑是乳液合成質(zhì)量的重要指標之一，乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要標志。乳膠粒直徑越小、分布越窄，乳液的表面張力越低，成膜流平性越好，對底材具有良好的滲透性和潤濕性，附著力越強。乳液涂膜的吸水率越低，涂布后的產(chǎn)品耐水性越強。影響膠粒直徑及吸水率的因素很多，例如：乳化劑種類、用量及配比，苯丙乳液引發(fā)劑用量，酸堿單體的影響，固含量，種子乳液中的單體比例等因素，都會對膠粒直徑和涂膜吸水率產(chǎn)生明顯的影響。同時上述因素之間又相互關(guān)聯(lián)。了解這些影響因素，對于研究和掌握乳液聚合技術(shù)具有重要的指導(dǎo)作用。苯丙乳液的選擇很重要，純度，固含量都是重要的因素。

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苯丙乳液在使用過程中注意事項

1、苯內(nèi)乳液不能與顏填料加在一起進行高速分散或研磨,因為乳液與與顏填料直接混合，乳液中的水份會被顏填料吸收而造成破乳。還有乳液經(jīng)過高速研磨會產(chǎn)生大品氣,失去作用。應(yīng)該先將顏填料保護膠，分散劑，原料及水預(yù)先分散，研磨成料,然后在低速攪拌下，緩慢加入乳液及各種助劑混合配置成涂料。

2、配制涂料時,要用氨水將乳液的pH值調(diào)到中性或弱堿性，切忌帶酸性時加入。因為乳液涂料中往往加有立德粉、鈦bai粉、滑石粉及氧化鐵系列顏料粉等，有些粉料耐堿而不耐酸，而且墻面也都是堿性。涂料若帶酸性，會影響附著力并導(dǎo)致涂膜發(fā)花變色等弊病。

3、在配制苯丙涂料時絕dui不能加入游離鈣含量高的輕鈣、重鈣以及灰鈣粉等填料。否則會使乳液凝聚、涂料發(fā)漲結(jié)塊，造成損失。

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苯丙乳液聚合的機理：

將苯丙乳液聚合機理分為三個階段

第1階段:

乳膠粒生成期從誘導(dǎo)期結(jié)束到膠束耗盡這一期間為聚合第1階段。在此階段中,由于水相中引發(fā)劑分解出的自由基不斷的擴散到膠東中,并在那里引發(fā)聚合反應(yīng),生成單體、聚合物粒子,既乳膠粒,隨著反應(yīng)的不斷進行,新乳膠粒不斷產(chǎn)生,使聚合反應(yīng)進行一個加速期。另一方面,隨著放映的進行,乳膠粒的體積淅漸的增大,其表面積也隨之增加,這樣越來越多的乳化劑分子從水相被吸咐到乳劑粒表面上,因而破壞了乳化劑與膠東間的平衡。膠束中的乳化劑分子不斷補充入水相,直到轉(zhuǎn)化率達到一定程度后,水相中的乳化劑液度下降到臨界膠束濃度以下,膠束即告消失。此時,不再有新的乳膠粒生成,聚合體系中的乳膠粒不再變化,至此反應(yīng)轉(zhuǎn)入第二階段。

第二階段:

反應(yīng)恒速期從膠束消失到單體液滴消失這一期間為第二階段。此階段由于膠束的消失,體系中不再有新的乳膠粒生成,總的乳膠粒數(shù)目保持不變。且隨著聚合反應(yīng)的進行,單體液滴中的單體不斷擴散入乳膠粒中,使粒子中的單體濃度不變,所以此階段聚合速率保持不變,直至單體液滴消失,聚合速率下降,反應(yīng)轉(zhuǎn)入第三階段。

第三階段:

降速期從單體液滴消失至聚合反應(yīng)結(jié)東為第三階段。此階段由于單體液滴的消失,不再有單體經(jīng)水相擴散進入乳膠粒,故乳膠粒中進行的聚合反應(yīng)只能靠消耗粒子中貯存的單體來維持,使聚合速率不斷下降,直至乳膠粒中的單體耗盡,聚合反應(yīng)也就停止。