錘式破碎機(jī)的檢修：

1、錘式破碎機(jī)的潤(rùn)滑：

（1）錘式破碎機(jī)的軸承可以是于油潤(rùn)滑、稀油循環(huán)潤(rùn)滑或稀油間斷注油潤(rùn)滑。

（2）采用稀油間斷注油潤(rùn)滑時(shí)：

a. 滾動(dòng)軸承應(yīng)用潔凈的綻子油潤(rùn)滑；

b. 每工作8小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次；

c. 每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的煤油仔細(xì)清洗軸承，軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)保持在zui低一個(gè)滾于中心的位置。

2、錘式破碎機(jī)可能發(fā)生的故障和消除方法：

生產(chǎn)量減少：

1、篩條縫隙被堵塞，停車后清除篩條縫隙中的堵塞物。

2、加料不均勻，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，停車后清理破碎腔。

2、 襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

出料粒度過(guò)大：

1、 錘子磨損過(guò)多，更換錘子。

2、 篩基斷裂，更換篩條。

3、 錘式制沙機(jī)的安全規(guī)程：

（1）錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。

（2）錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（3）嚴(yán)禁向錘式制沙機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料。以免損壞機(jī)器。

（4）錘式破碎機(jī)在檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

錘式制沙機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1、制沙機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。

3、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。

4、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi)，高溫度不得超過(guò)700C。如超過(guò)700C時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

5、停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

錘式制沙機(jī)的維護(hù)與調(diào)整：

1、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

2、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過(guò)更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

3、產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸來(lái)調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

4、制沙機(jī)工作時(shí)，若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式制沙機(jī)。

5、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。

6、裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過(guò)100g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。