鋼板開平機可獨立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機機構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷材進行整平、分切。

   鋼板開平機利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應(yīng)力，達到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。

開平機校平線適用于中等厚度范圍的熱軋?zhí)间?、低合金鋼、工業(yè)不銹鋼等卷板的整平、定長剪切。

   通常由液壓上料小車、鋼板開平機、液壓引料機、夾送粗矯機、過渡工作臺、 糾偏機構(gòu)、校平機組、剪板機、碼垛平臺、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。同時可根據(jù)用戶需要配置切邊機、鋼板縱剪機、邊絲收卷機等機構(gòu)，以獲得四切邊板或沿長度方向?qū)︿摪暹M行分條剪切。定長控制多選用英國歐陸公司直流數(shù)字控制系統(tǒng)進行控制。具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定可靠，操作維護方便等特點。

板料進入開平機工作輥后，點動開平機，將板料送至剪板機;板頭到達剪板機后，根據(jù)料頭情況剪斷板頭;

通過主操作臺輸入長度、片數(shù)、厚度等數(shù)據(jù)，確認無誤后，先設(shè)定1張，按下自動按鈕剪切，然后復尺、檢查質(zhì)量，連續(xù)剪切3片，確定劃痕、毛刺、平整度、對角線、長度等質(zhì)量指標合格后轉(zhuǎn)入自動控制，使其繼續(xù)剪切至最后，結(jié)束一個開卷過程。

轉(zhuǎn)入自動控制后，要不間斷地觀察機組動作情況和檢查開平質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。

不準在機器運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，必須停止操作，并切斷電源。

嚴格執(zhí)行檢修確認制、掛牌制進行檢修，檢修時要確認已切斷電源。操作現(xiàn)場要保持清潔，油液污水不得流在地面上。

工作完畢要切斷電源。