因為影響皮帶秤零點穩(wěn)定的要素許多，皮帶秤的零點會發(fā)生不同程度的漂移，故應(yīng)定時校準，校準周期根據(jù)不同的現(xiàn)場要求而定，主張在裝置初期每天查看一下零點，每月調(diào)一次量程。詳細的調(diào)試周期視調(diào)試結(jié)果而定，例如，稱量準確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點一次。4周后如零點變化值一直小于滿量程的0.2%，則可恰當延長零點查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

皮帶秤皮帶運轉(zhuǎn)速度誤差發(fā)生的影響及處理皮帶運轉(zhuǎn)速度發(fā)生的誤差，一般是由皮帶秤皮帶內(nèi)外表粘料、測速托輥粘料失圓、皮帶接頭過多、皮帶運轉(zhuǎn)過程中顫動等要素引起。要處理這個問題就必須加強對皮帶秤的托輥及首尾輪進行經(jīng)常性打掃， 防止粘料，并盡量運用一根整皮帶。皮帶秤的整個稱重系統(tǒng)一定要裝置在堅實的輸送機上。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)辦法如下：

1.要在無負荷的條件下運轉(zhuǎn)發(fā)動和停止電子皮帶秤的皮帶。

2.每月定時查看皮帶是否拉長，并及時作出調(diào)整。

3.盡量防止皮帶秤輸送水分比較大的物料，防止物料沾在皮帶上，導致皮帶下沉和變形，影響正常運用。

4.每天檢測皮帶是否轉(zhuǎn)動正常以及減速機是否有異常，并作出及時處理。

5.查看電子皮帶秤的皮帶內(nèi)側(cè)周圍是否有物料，要保證皮帶的清潔，削減摩擦。

6.定時查看電子皮帶秤傳動鏈輪和鏈條的吻合度，及時調(diào)整，并給料條增加潤滑油，削減摩擦力。

皮帶秤

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應(yīng)充分考慮皮帶輸送機周邊現(xiàn)場環(huán)境，其秤體部位應(yīng)盡量防止遭受風雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應(yīng)防止有腐蝕性氣體以及大型機電設(shè)備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應(yīng)穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應(yīng)裝置正確，確保測速電機不丟轉(zhuǎn)、跑偏。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

皮帶秤的顯現(xiàn)操控外表包含信號擴大器、積分累加運算、顯現(xiàn)打印及其他功用． 它是將稱重傳感器輸入的單位長度皮帶上的物料分量信號經(jīng)擴大處理后，與速度傳感器輸入的皮帶傳送速度的信號相乘，并按時間進行累計． 這一進程稱為積算，然后進行顯現(xiàn)和打?。?為了進步電子皮帶秤的計量準確度和穩(wěn)定性，削減外表的引入誤差，近幾年已廣泛采用微機來來實現(xiàn)任務(wù)，并擴展自動操控功用．

皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤是在皮帶運送機上使用重力對物料的效果、皮帶秤自動連續(xù)地累計稱量散狀物料的計量器具，因而它是一種“完全的計量設(shè)備”． 因為皮帶運送機對物料運送是連續(xù)進行的，因而電子皮帶秤的稱量也是連續(xù)的． 需要求的稱量值，實際上是對一段時間內(nèi)物料的流量累計． 由此可知，所得的稱量值不只和皮帶運送機上運送的物料分量有關(guān)，并且皮帶秤還和運送速度( 皮帶運送機的帶速) 有關(guān)． 為此，必須在不斷對皮帶運送機運送物料進行稱重的同時，測得其輸送速度; 再經(jīng)過外表的電路系統(tǒng)將兩種信號進行相乘和積分，綜合轉(zhuǎn)換成運送物料的總分量信號，并將其顯現(xiàn)或記錄下來．